高頻熱處理高頻爐的應(yīng)用原理高頻熱處理高頻爐的應(yīng)用原理：高頻爐，高頻感應(yīng)爐的全稱，在高頻爐中有著廣泛的應(yīng)用。它是目前市場上金屬材料的一種加熱、速度快、節(jié)能環(huán)保的感應(yīng)加熱裝置，也是目前非常先進的加熱方法。

無錫捷興專業(yè)生產(chǎn)高頻爐設(shè)備，具有優(yōu)異的燃燒性能。突出的優(yōu)點是對樣品適應(yīng)性強，對各種非金屬原料燃燒效果好。我公司的高頻爐廠生產(chǎn)高頻爐，具有非常豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。有的廠家采用火焰與煤爐進行金屬釬焊與透熱鍛打,該工藝具有成本高,表面氧化皮厚,加熱溫度不易控制,工件質(zhì)量不易保證等缺點。同時，公司還擁有多名經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，他們在產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方面具有獨特的優(yōu)勢。我公司生產(chǎn)的高頻爐設(shè)備燃燒性能穩(wěn)定，操作方便，自動化程度高，贏得了市場上大多數(shù)用戶的青睞和青睞。如果您有任何需要，您可以隨時聯(lián)系我們!

高頻焊接一般有三種方式

　　所謂高頻，是相對于50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。

　　高頻電流通過金屬導(dǎo)體時，會產(chǎn)生兩種奇特的效應(yīng)：集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，高頻焊接就是利用這兩種效應(yīng)來進行鋼管的焊接的。

　　高頻焊接一般有三種方式，釬焊、熔焊和碰焊。

　　其中，釬焊用途廣，也較簡單。它是一種需要外加專用釬焊料(片、絲、條)和助焊劑的焊接方法。

　　熔焊，是一種無需外加焊料、焊劑的焊接方式。一般主要用于有縫鋼管、有縫鐵管等的縫隙焊接。焊接時，需要將縫隙處的二個邊緣快速熔化、熔合，再快速冷卻、成形。

　　碰焊，也稱對焊，在強磁場或低壓大電流的作用下，使金屬材料的對接點瞬間高溫熔合。

　　高頻焊機實質(zhì)上就是高頻機，高頻焊機不只是可以用于金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。

　根據(jù)軸承的工作的特點，要求制造軸承的材料熱處理后必須具有以下性能：

　　① 高的硬度和耐磨性;

　?、?高的疲勞強度和合理的韌性;

　?、?具有一定的抗腐蝕性;

　　④ 良好的尺寸穩(wěn)定，使用壽命長，能保證精度和具有良好的機械加工和熱處理工藝性能。

　　根據(jù)其性能要求，在材料的選擇上，也注意以上幾點，通常選用高鉻軸承鋼和滲碳軸承鋼來制造軸承零件。

　　(1) 高鉻軸承鋼如GCr15、GCr15SiMn等鋼中的含碳量為

　　(2)0395%~1.05%，鉻元素的含量為0.5%~1.6%，確保了高硬度的要求。鉻元素的加入明顯提高了鋼的淬透性，同時也細(xì)化了晶粒，淬火后隱晶馬氏體基本上頒布細(xì)小、均勻的碳化物，不會出現(xiàn)纖維狀的碳化物。鉻還提高低溫的穩(wěn)定性。因此這兩種材料適宜制作軸承。通常兩者用于制造軸承的內(nèi)外套圈和滾動體，用低碳鋼鋼板沖制保持器。六、送高壓前，確定輸出調(diào)節(jié)電位器處于位置，然后再送高壓，并把輸出電壓，調(diào)至工作時的電壓。另外GCr6、GCr9、ZGCr15、HGCr15、ZGCr15SiMn、GCr18MoGCr15SiMo等均可制造套圈、滾動體等，各項技術(shù)指標(biāo)完全符合要求。

　　(3) 滲碳軸承鋼如08、10、15Mn、15Cr、20Cr、G20CrMoA、G20CrNiMoA、G20CrNiMoA、G20Cr2Ni4A等，經(jīng)過滲碳或碳氮共滲處理后可分別制作軸承內(nèi)套圈、外套圈和保持架等，應(yīng)用十分廣泛。

　　高頻淬火比普通淬火能獲得更高的硬度?！　〈慊饘嵗涸谙嗤剂康那闆r下，高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度，相反，當(dāng)鋼的原始組織為P F的混合組織時，高頻淬火的硬度反而降低。原因解析：高頻淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度.這與高頻淬火后表層處于壓應(yīng)力狀態(tài)有關(guān),而當(dāng)鋼的原始組織為P F的混合組織時，高頻的硬度反而降低。高頻淬火后自回火工藝的缺點：自回火工藝對于不重要的工件，在節(jié)約的前提下才用。這與高頻的短時快速加熱而導(dǎo)致C化物來不及充分溶解及各各元素不能夠擴散均勻有關(guān)。