外圓磨床傳動軸的進刀量一定要保持其0.03毫米的差距，砂輪的選擇還需要注意其加工的過程中還需要一些開粗的過程，其是砂輪也是一樣從粗到細的逐漸加工。1、先外部后內(nèi)部外圓磨床是集機械，液壓，電氣為一體的機床，故其問題的發(fā)作也會由這三者歸納反映出來。當外圓磨床其定位標準了以后就需要特別注意槽位的加工，磨床的槽位加工需要采用其專業(yè)的砂輪休整器進行有效的調(diào)整，這樣砂輪才能對產(chǎn)品的厚度來進行有效的調(diào)整，在使用的過程中砂輪修整器的度數(shù)是可以進行隨時調(diào)整的。

修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則。使用單點修整工具，應(yīng)以10-150的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。當金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。使用過濾器對冷卻液進行精度過濾，以免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時，才對砂輪采取干式修整。在天天放工前，關(guān)掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪。

再遇到外圓磨床這三大缺陷也不怕！

一、數(shù)控外圓磨床在磨削時工件容易彎曲。

解析原因：

1、在外圓磨削時磨削量太大。

2、在外圓磨床磨削時，切削液供給不充裕。

防護措施：

1、適當?shù)臏p少外圓磨床的背吃刀量。

2、保障切削液供給充裕。

二、軸肩旁外圓尺寸較大。

1、外圓磨床換向工作臺停留時間太短。

2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

1、增加外圓磨床工作臺換向的停留時間。

2、要及時修正數(shù)控外圓磨床的砂輪，保障工件磨削的精度。

數(shù)控外圓磨床需要定期檢查。

1、對數(shù)控外圓磨床進行修理，為了進步機器的運用率以及保障改進數(shù)控磨床的制造技能。

2、對刀具的磨削力進行改進，定時做出數(shù)控磨床修理。

3、對砂輪架主軸上的油進行替換。

4、對數(shù)控外圓磨床的體系液壓油定時進行替換。

5、對作業(yè)臺的導軌進行定時查看。

6、對數(shù)控外圓磨床的主軸箱以及機尾進行查看。