催化燃燒設(shè)備廢氣處理程度

改善燃燒過程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快；節(jié)省能源；適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附脫附催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟合理。處理效率很高,無二次污染。催化作用機理在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。廢氣的凈化率在98%以上，終產(chǎn)物主要為CO2 和H2O。

匯科環(huán)保催化燃燒設(shè)備，專利產(chǎn)品，凈化率高，故障率低。

催化燃燒

1、 燃燒溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源。在催化劑燃燒過程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變反應(yīng)路線。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快的優(yōu)點。氧化后的高溫氣體流經(jīng)另一個蓄熱器，與陶瓷蓄熱器進行熱交換后排出。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某些情況下不需要外部加熱。

2、 加工二次污染物少，溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃，從而發(fā)生無焰燃燒，然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，這樣就可以達到去除廢氣當(dāng)中的有害物質(zhì)的，凈化廢氣。由于催化劑燃燒溫度較低，nox生成明顯減少[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大，降低了輔助能源消耗，明顯降低了溫室氣體的CO2排放。

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催化燃燒應(yīng)用在汽車尾氣凈化領(lǐng)域

有機廢氣凈化裝置采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，分三個工作過程進行：

一，工作過程利用活性炭多微孔及巨大的表面張力、吸附容量大等特性將廢氣中的有1機溶劑吸附在其內(nèi)部，可使有機廢氣凈化效率1高達95%以上，使所排廢氣得到凈化。

第二，工作過程由于活性炭的吸附容量有限，經(jīng)一段時間吸附后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)?；钚蕴课斤柡秃?，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有1機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床。

第三，工作過程進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高1效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢

催化燃燒設(shè)備因為具有環(huán)保等特點，因而在工業(yè)生產(chǎn)的各行各業(yè)中使用廣泛，是常用的尾氣處理裝置，這與其能迅速將污染物吸附的吸附特性有著較大關(guān)系。決定催化燃燒設(shè)備吸附法處理VOCs的關(guān)鍵是吸附劑，吸附劑應(yīng)具有密布的細孔結(jié)構(gòu)、內(nèi)表面積大、吸附功能好、化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)、不易破碎、對空氣阻力小等功能，常用的有活性炭、氧化鋁、硅膠、人工沸石等?；钚蕴课教幚韽U氣是利用活性炭微孔能吸收物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標(biāo)直接排空。催化燃燒設(shè)備的吸附法是利用物質(zhì)自身的物理特性，在使用進程中不會產(chǎn)生二次污染，而且質(zhì)料價格便宜、簡單獲取，為保護環(huán)境以及減少廠家開支做出了貢獻。

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