煉鉻鐵的方法：

       鉻鐵是一種在煉鋼中經(jīng)常使用到的鉻鐵產(chǎn)品，具有抗腐蝕性、凈化鋼液的作用，了解鉻鐵的生產(chǎn)方法可以讓我們在采購硅鐵時采購到較好的鉻鐵產(chǎn)品。

       使用高爐冶煉鉻鐵：

       高爐冶煉法是一種較原始傳統(tǒng)的生產(chǎn)鉻鐵的方法，高爐冶煉法具有產(chǎn)量高、生產(chǎn)鉻鐵成本低的優(yōu)點，高爐冶煉鉻鐵時通常使用焦炭作為燃料進行冶煉。

       使用電弧爐冶煉鉻鐵：

       電弧爐主要用以生產(chǎn)還原劑這樣的鉻鐵產(chǎn)品，使用高電壓加熱使冶金材料充分化學(xué)反應(yīng)來生產(chǎn)鉻鐵產(chǎn)品，電弧爐冶煉法具有發(fā)熱快、溫度高、節(jié)省鉻鐵冶煉時間的優(yōu)點，但使用的是電能，作為電價越來越高的現(xiàn)在，使用電弧爐生產(chǎn)法的廠家一般分布在內(nèi)蒙等電價稍便宜的地區(qū)。鉻能提高鋼的滖透性，在加入鉻后可以使表面硬度增強，故鉻鋼常常由于制造一些可靠產(chǎn)品，如：齒輪、軸承等。

       首先大塊鉻鐵礦渣經(jīng)過粗鄂式破碎機破碎成小塊，小塊鉻鐵礦渣進入細鄂式破碎機進行細破，使粒度控制在30mm以內(nèi)，之后進入料倉。

       其次， 料倉下方設(shè)電磁振動給料機，將破碎后的鉻鐵渣均勻給入AM30跳汰機進行粗粒跳汰分選，得到粗粒鉻鐵合金和尾礦，尾礦中因嵌布有不少細粒鉻鐵合金，需采用棒磨機將AM30跳汰機尾礦進行研磨，得砂狀鉻鐵礦渣，進入LTA1010/2跳汰機進行二次跳汰分選，得到細粒鉻鐵合金和廢渣。鉻礦拆配的原則主要有：1)合適的鉻鐵比(Cr2o3/∑FeO)。現(xiàn)在大多數(shù)都是使用的這種方式。

       高碳鉻鐵中的鉻對于鋼質(zhì)的提升有著良好的幫助。在煉制耐候鋼、不銹鋼等鋼材時，都會在鋼液中添加一定量的鉻元素。鉻元素：能增加鋼的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆。而高碳鉻鐵不但提升了鋼液中的鉻含量，對于鋼液中所缺乏的碳也有一定的提升。對于鉻鐵而言，根據(jù)含碳量的多少可以分為微碳鉻鐵、中碳鉻鐵、高碳鉻鐵等，我們來看鉻元素有何作用。

       能提高碳素鋼軋制狀態(tài)的強度和硬度，降低伸長率和斷面收縮率。當鉻含量超過15%時，強度和硬度將下降，伸長率和斷面收縮率則相應(yīng)地有所提高。含鉻鋼的零件經(jīng)研磨容易獲得較高的表面加工質(zhì)量。