檢查運(yùn)行中的轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護(hù)；活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤(rùn)滑是否良好？一般在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，此時(shí)快速方便維修是非常重要的。要求至少12小時(shí)要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)；生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)；下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理：抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)控制原材料是解決色差的關(guān)鍵

消除轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)及模具因素的影響。

要選擇與注塑產(chǎn)品容量相當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)盤注塑機(jī)，如果轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)存在物料死角等問(wèn)題，好更換設(shè)備。

對(duì)于轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過(guò)相應(yīng)部分模具的維修模來(lái)解決。

必須首先解決好轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)及模具問(wèn)題才可以組織生產(chǎn)，以削減問(wèn)題的復(fù)雜性。

注塑機(jī)開車前的檢查.

A、檢查安全裝置是否有效、可靠（打開安全門時(shí)，安全裝置起作用）

B、檢查各部位的安全罩位是否正確。

C、檢查急停車開關(guān)是否正常、靈敏。

D、檢查電源有無(wú)漏電現(xiàn)象、導(dǎo)線是否完好無(wú)損。

E、檢查電加熱圈是否有松動(dòng)現(xiàn)象、連接處是否連接（電加熱圈在使用中，因加熱膨脹，可能會(huì)接觸不好）

F、檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好，并適時(shí)適當(dāng)?shù)奶砑訚?rùn)滑油。

G、檢查液壓油、潤(rùn)滑油液面位置，應(yīng)在油位指示儀刻度線以上。

H、檢查并緊固模具連接螺栓。

I、檢查熱電偶的插頭與料筒測(cè)量孔端接觸是否良好，發(fā)現(xiàn)接觸不良時(shí)，要隨時(shí)收緊。