電鑄標(biāo)牌因?yàn)闆]有載體，標(biāo)牌上所示的內(nèi)容全部為主體，而且這些主體內(nèi)容直接粘貼到被標(biāo)物上，與被標(biāo)物溶為一體，沒有外加的感覺。標(biāo)牌所顯示的效果十分突出與完整。這是以往各種標(biāo)牌無法比擬的。

　電鑄標(biāo)牌的第二個(gè)特點(diǎn)是工藝簡便。由于用電鑄法生產(chǎn)，不用任何模具，整個(gè)生產(chǎn)流程只需一張菲林。省錢、省時(shí)。生產(chǎn)單位接單后，一般當(dāng)天能出樣，隔天能出產(chǎn)品。

脫模加固  電鑄件成形后,因其強(qiáng)度低,需用其它材料進(jìn)行加固,以防止變形。對金屬原模表面要進(jìn)行鈍化處理，即在重鉻酸鹽溶液中處理，形成一層不牢固的鈍化膜，以便電鑄后易于脫模。加固的方法一般是 采用模套進(jìn)行襯背,襯背后再對電鑄件進(jìn)行脫模和機(jī)械加工。脫模的方法視原模材料而定,對于耐久性原模采用加力、加熱或冷卻的方法分離,對于臨時(shí)性原?？刹捎眉訜崛刍蚧瘜W(xué)溶劑溶解的方法脫模。

電鑄模具采用高線切削加工，在型腔銑削中，保證順銑刀具路徑成功的方法是采用等高線銑削路徑。中國作為世界機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)的加工基地，特別是壓鑄件加工基地，無疑給行業(yè)帶來了良好的機(jī)遇，同時(shí)也刺激著我國對基礎(chǔ)產(chǎn)品的質(zhì)量提高，要求機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能同步跟進(jìn)。銑刀外圓沿等高線銑削常常得到高生產(chǎn)率，這是因?yàn)樵谳^大的刀具直徑上，有更多的齒在切削。如果機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速受到限制，等高線銑削將幫助保持切削速度和進(jìn)給率。

壓鑄是一種精密的鑄造方法，經(jīng)由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數(shù)的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應(yīng)用，有螺紋的零件亦可直接鑄出。另外，在壓鑄生產(chǎn)過程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現(xiàn)早期龜裂失效。從一般的照相機(jī)件、打字機(jī)件、電子計(jì)算器件及裝飾品等小零件，以及汽車、機(jī)車、飛機(jī)等交通工具的復(fù)雜零件大多是利用壓鑄法制造的。壓鑄法也有下列缺點(diǎn)：· (1)壓鑄合金受限制仍須研究有關(guān)之材質(zhì)，模具材料及作業(yè)方法等。· (2)設(shè)備費(fèi)用昂貴壓鑄生產(chǎn)所需之設(shè)備諸如壓鑄機(jī)、熔化爐、保溫爐及壓鑄模等費(fèi)用都相當(dāng)?shù)陌嘿F。