線尾線處置：使線尾剪平，不要打端子背面的碳漿糊- - -一層單面膠PET做加固，需要打端子時(shí)將端子正面引至端子鉚接壓力。留意，雙尾線應(yīng)在尾線底部的1.5 cm圓角出口處剪斷。

沖孔：在拼裝好的電路上，四角排列，透明體孔擴(kuò)大1 mm，連續(xù)四周，并綁定在拼裝的電路上。用工具把它敲下來(lái)。敲門(mén)時(shí)，留意線路是否被擊中。

沖壓成型模樣：外形尺寸要求精準(zhǔn)。依據(jù)所供應(yīng)的外形尺寸、印刷耗材的厚度、外形尺寸和樣子，對(duì)輕觸開(kāi)關(guān)的外形尺寸做好變量處置，獲得精準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)外形尺寸。沖壓模具的品質(zhì)是立即干擾輕觸開(kāi)關(guān)罩殼成型品質(zhì)的關(guān)鍵性。凸壓運(yùn)用熱壓，優(yōu)點(diǎn)是擠壓凸形不變形，有質(zhì)感和立體感。

一般建議焊接預(yù)熱溫度在100℃以下時(shí)運(yùn)用開(kāi)關(guān)，實(shí)際操作時(shí)焊接溫度控制在260℃，焊后時(shí)間在3秒內(nèi)完成。否則，后開(kāi)關(guān)的焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易引起端腳被焊透或損壞，因此請(qǐng)多留意焊接時(shí)間和焊接溫度這兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

焊接過(guò)程的開(kāi)關(guān)，多留意周圍的環(huán)境和工作臺(tái)的碎片，防止濺到里面的開(kāi)關(guān)，和基板的重疊也應(yīng)當(dāng)防止基板分割粉飛濺入開(kāi)關(guān)。后面的位置也會(huì)引起不好的接觸條件，干擾開(kāi)關(guān)。

假如對(duì)光開(kāi)關(guān)做好多次焊接，次和第二次實(shí)際操作之間應(yīng)間隔3分鐘，使開(kāi)關(guān)的焊點(diǎn)有足夠的散熱。第二開(kāi)關(guān)散熱后，應(yīng)在恢復(fù)正常溫度后焊接。否則，假如開(kāi)關(guān)連續(xù)加熱，輕觸開(kāi)關(guān)的引腳會(huì)焊接變形，引起開(kāi)關(guān)元件的損耗。

輕觸開(kāi)關(guān)的工作負(fù)荷應(yīng)限制在輕觸開(kāi)關(guān)的垂直方向或與開(kāi)關(guān)鍵性中心排列的方向。

輕觸開(kāi)關(guān)按鍵上施加的靜載荷或沖擊載荷不得超過(guò)輕觸開(kāi)關(guān)參數(shù)手冊(cè)中規(guī)定的值。輕觸開(kāi)關(guān)的接觸點(diǎn)的變形是接觸不良或觸覺(jué)的主要原因。