填料函的作用及注意事項(xiàng)

填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。

離心泵存在著振動(dòng)的原因

由于制造和安裝精度等原因，所有的離心泵都存在著振動(dòng)。振動(dòng)的原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡、機(jī)泵不同心、滾動(dòng)軸承故障等。從軸承箱表面測(cè)到的振幅不能大于0.06mm，超過該值就要停泵處理。振動(dòng)可分解為三個(gè)方向：垂直、水平和軸向，其中以軸向振動(dòng)對(duì)密封的危害。因此，按生產(chǎn)所需的流量，將流體從一處送到另一處，無論是將流體由總比能低處送到總比能高處，還是僅克服流動(dòng)阻力，都必須向流體提供機(jī)械能。當(dāng)泵振動(dòng)加劇時(shí)，動(dòng)靜環(huán)之間發(fā)生分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟，出現(xiàn)大量泄漏，如果這時(shí)介質(zhì)中固體顆粒含量超過5%時(shí)，由于振動(dòng)引起端面分離，顆粒嵌入較軟的石墨環(huán)端面，造成硬質(zhì)環(huán)密封面的過度磨損。拆卸檢查時(shí)可發(fā)現(xiàn)，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，進(jìn)入固體顆粒時(shí)有劃痕。

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作_新聞中心

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

（1）認(rèn)真檢查泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安全，符合要求，流程是否正確，地腳螺栓及其它連接部分有無松動(dòng)。

（2）向軸承箱加入潤(rùn)滑油，油面處于軸承箱液面計(jì)的三分之二。

（3）盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，檢查泵體內(nèi)是否有金屬撞擊聲或摩擦聲。

（4）裝好靠背輪防護(hù)罩，嚴(yán)禁護(hù)罩和靠背輪接觸。

（5）清理泵體機(jī)座，搞好衛(wèi)生工作。

（6）開啟入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣排凈后關(guān)閉。若是熱油泵，則不允許開放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。

（7）熱油泵在啟動(dòng)前要緩慢預(yù)熱，特別在冬天應(yīng)使泵體與管道同時(shí)預(yù)熱，使泵體與輸送介質(zhì)的溫差在50℃以下。

（8）封油引入油泵前必須充分脫水。

葉輪設(shè)備在泵殼2內(nèi),并緊固在泵軸3上,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)

葉輪設(shè)備在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中心有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。

　　在泵發(fā)動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被運(yùn)送的液體;發(fā)動(dòng)后，發(fā)動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速滾動(dòng)，葉片間的液體也有必要隨著滾動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速脫離葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)展而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，終以較高的壓力流入排出管道，送至需求場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了必定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵進(jìn)口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地滾動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。液體從葉輪甩出后，平緩地進(jìn)入導(dǎo)輪，沿著正向?qū)~繼續(xù)向外流動(dòng)，速度逐漸降低，動(dòng)能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。