20世紀40年代中發(fā)明的電子數(shù)字計算機開創(chuàng)了數(shù)字程序控制的新紀元﹐雖然當(dāng)時還局限于自動計算方面，但ENIAC和EDVAC的制造成功﹐開創(chuàng)了電子數(shù)字程序控制的新紀元。電子數(shù)字計算機的發(fā)明為60～70年代在控制系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用程序控制和邏輯控制以及廣泛應(yīng)用電子數(shù)字計算機直接控制生產(chǎn)過程奠定了基礎(chǔ)。

　　20世紀50年代末起至今是綜合自動化時期，這一時期空間技術(shù)迅速發(fā)展，迫切需要解決多變量系統(tǒng)的較優(yōu)控制問題。于是誕生了現(xiàn)代控制理論。現(xiàn)代控制理論的形成和發(fā)展為綜合自動化奠定了理論基礎(chǔ)。同時微電子技術(shù)有了新的突破。1958年出現(xiàn)晶體管計算機，1965年出現(xiàn)集成電路計算機，1971年出現(xiàn)單片微處理機。微處理機的出現(xiàn)對控制技術(shù)產(chǎn)生了重大影響﹐控制工程師可以很方便地利用微處理機來實現(xiàn)各種復(fù)雜的控制，使綜合自動化成為現(xiàn)實?！白詣踊?Automation)”是美國人D.S.Harder于1936年提出的他認為在一個生產(chǎn)過程中，機器之間的零件轉(zhuǎn)移不用人去搬運就是“自動化”。

立體倉庫管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接后，從生產(chǎn)計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令，可實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)，且系統(tǒng)自動過賬，保證了信息準確及時，避免了賬實不同步的問題；傳統(tǒng)倉庫由于空間限制，將物料碼放堆砌，常常是先進后出，導(dǎo)致物料積壓浪費。紡織業(yè)自動化倉庫

自動化立體倉庫系統(tǒng)能夠自動綁定每一票物料的入庫時間，自動實現(xiàn)物料先進先出。并且可以及時處理呆滯料，節(jié)省人力資源成本，各類自動化設(shè)備代替了大量的人工作業(yè)，大大降低人力資源成本。紡織業(yè)自動化倉庫

通過條碼技術(shù)等，準確跟蹤貨物的流向，實現(xiàn)貨物的可追溯，同時還能較好地滿足特殊倉儲環(huán)境的需要，保證貨品在整個倉儲過程的安全運行,提高作業(yè)質(zhì)量。紡織業(yè)自動化倉庫

自動化立體倉庫的構(gòu)造、設(shè)計倉儲貨架時要斟酌房高、梁柱的位置、地面的抗壓力等等。 紡織業(yè)自動化倉庫

貨品的尺寸儲存貨物的外形和尺寸，直接決定貨架規(guī)格的選定，儲存貨品的重量則直接決定選擇哪種強度的倉儲貨架。

存儲率不一樣的倉儲貨架，其存儲率也是不同的。影響倉儲貨架的存儲率高低的原因有很多，有貨品的規(guī)格，倉儲的方法，貨品的重量、房高等等。如果自動化立體倉庫的高不小于4米的話，那么就能選擇用倉儲閣樓貨架。紡織業(yè)自動化倉庫

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)智能物流倉儲系統(tǒng)主要集中在汽車等對自動化要求較高的行業(yè)，三個行業(yè)約占總需求的1/3。汽車行業(yè)的倉儲自動化普及率分別為38%、42%和46%，高于國內(nèi)20%、低于發(fā)達國家80%的平均水平，未來工廠物流的改造空間巨大。紡織業(yè)自動化倉庫

打造智能倉儲的企業(yè)又有哪些？從2016年初，廣東易庫智能倉儲設(shè)備科技有限公司開始進軍智能物流自動化行業(yè)，我們不斷收集用戶訴求、自主開發(fā)軟硬件并不斷優(yōu)化軟硬件及軟硬件的合理融合，歷時多年終于迎來了易庫4.0立體智能倉庫的問世。提供給整個智能物流行業(yè)應(yīng)用，為行業(yè)提供匯聚力量。紡織業(yè)自動化倉庫