目前脈沖布袋式除塵器類型主要分為機(jī)械振動(dòng)型、空氣反吹型和脈沖噴吹型三種，已開發(fā)出幾種新型過濾式除塵器，如全濾餅式過濾除塵器、燒結(jié)多孔金屬過漶除塵器、多孔陶瓷過濾除塵器。

脈沖布袋式除塵器采用纖維過濾袋捕集粉塵，是目前應(yīng)用比較廣泛的過濾式除塵設(shè)備，對(duì)不同性質(zhì)的粉塵具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，可捕集微細(xì)粉塵，除塵于99，對(duì)亞微米類粉塵也有很高的除塵效率，可直接回收干料，不會(huì)構(gòu)成二次污染，運(yùn)行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動(dòng)影響，處理風(fēng)量可由每小時(shí)百十立方米到十多萬立方米，沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護(hù)簡(jiǎn)單，不受粉塵比電阻值限制，適用靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因地制宜可采用簡(jiǎn)易袋式除塵器直接裝袋，也可采用效率較高的脈沖式除塵器。

過濾速度是影響除塵效率的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提高過濾速度可以減少含鹽濾布的面積和除塵器的體積，減少占地面積和一次投資，但會(huì)增加壓力的損失，降低除塵效率。因此，需要綜合以上因素來選擇合適的過濾速度。

脈沖布袋式除塵器的應(yīng)用范圍受到了布袋的耐溫以膠耐腐蝕特性的影響，不能承受住廢氣的高溫。我國(guó)在處理高溫含塵廢氣時(shí)通常是用水將廢氣冷凝并降溫至200℃左右，再采用布袋除塵器除塵，既增加了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)流失掉許多熱量;不適宜黏結(jié)性高及吸濕性高的粉塵，格外是含塵氣體溫度低于露時(shí)會(huì)產(chǎn)生結(jié)露，致使濾袋堵塞;處理風(fēng)量大時(shí)，占地面積大，造價(jià)高;布袋是袋式除塵設(shè)備的主要部件，需要定期更換，否則會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)成本，勞動(dòng)條件也會(huì)較差。

目前對(duì)電除塵器改造安裝電袋一體化除塵器的考慮基本是電場(chǎng)是電除塵器，原電除塵器后二、三個(gè)電場(chǎng)改造成袋式除塵器。兩個(gè)不同形式的除塵器組合，在設(shè)計(jì)方面既要考慮電除塵器使用運(yùn)行條件又要考慮袋式除塵器的使用條件，設(shè)計(jì)參數(shù)和布置上要注意以下幾個(gè)方面：

（1）目前電除塵器設(shè)計(jì)電場(chǎng)風(fēng)速一般為1.2 m/s，袋式除塵器的氣布比為0.8～1.2mm in，這個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)我們認(rèn)為對(duì)電袋一體化除塵器也適用，如果電袋一體化除塵器電場(chǎng)內(nèi)風(fēng)速過高，本來就使用一個(gè)電場(chǎng)，未全荷電粉塵及未吸附在集塵極上就進(jìn)入后面的袋式除塵器區(qū)域，并且也易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，電場(chǎng)除塵效果不能夠體現(xiàn)。

除塵設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)，對(duì)袋式除塵器而言，氣布比一般不能大于1.2mm in，如果為了減少成本、減少濾布面積，勢(shì)定會(huì)造成除塵器阻力的增加及濾袋磨損加大，降低濾袋的使用壽命，如果這樣考慮，電袋一體化除塵器濾袋數(shù)量不會(huì)顯明減少。

（2）如果按前面電除塵器后面袋式除塵器組合，除塵器既要考慮前面安裝氣流分布板，后面又要考慮袋式除塵器濾袋不能直接沖刷，以及每個(gè)濾袋的煙氣分布應(yīng)均勻，組合除塵器內(nèi)的煙氣流向需要靠安裝導(dǎo)流板來改變，相應(yīng)本體內(nèi)阻力也要增加。

（3）如果采用電袋一體化除塵器，相應(yīng)阻力增加，相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)也需進(jìn)行改造，后面的袋式除塵器下部的灰斗由于積灰分布的變化，除灰系統(tǒng)需要改造，與單獨(dú)使用袋式除塵器的改造工作量沒有多少區(qū)別。

（4）如果采用電袋一體化除塵器，在運(yùn)行時(shí)可能由于前面電場(chǎng)荷電的粉塵沒有全被集塵極吸附，就進(jìn)入后面的袋式除塵器，粉塵帶有靜電，吸附在濾袋上可能不易放電而聚集在濾布表面，因此對(duì)濾袋脈沖反吹壓力的考慮在頻率和強(qiáng)度上可能與單獨(dú)使用袋式除塵器不一樣。另外，由于煙氣經(jīng)過前面電除塵器的電場(chǎng)，煙氣中的粗粉塵已經(jīng)收集，進(jìn)入后面的袋式除塵器的煙氣粉塵較細(xì)，因此建議除塵設(shè)備廠家對(duì)濾袋的濾布材質(zhì)、編織形式等選取要考慮周全，濾布一般不適合細(xì)粉塵。

GFC脈沖布袋式除塵器的風(fēng)機(jī)在前處理的是含塵氣體

近年來，許多公司在收塵的改造和新建中使用了GFC型反吹風(fēng)脈沖布袋式除塵器，這一除塵器從結(jié)構(gòu)上改變了上述普通反吹式袋式除塵器存在的不足，從而使除塵器的工作穩(wěn)定而安全、率而經(jīng)濟(jì)。 　　GFC分室反吹袋式除塵器是一種新型效率較高的除塵器，它廣泛用于礦山、治金、化工、機(jī)械、電力、建材等工業(yè)粉塵治理及爐審的煙氣浄化，它采用微機(jī)控制、分室反吹、定時(shí)等措施，使除塵器保證在效率穩(wěn)定的狀態(tài)下正常工作。收塵效率可達(dá)到99以上，它可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)分室更換濾袋，操作簡(jiǎn)單、安全穩(wěn)定。 　　該除塵器采用正壓式、上進(jìn)風(fēng)、下出風(fēng)、內(nèi)濾式除塵系統(tǒng)，它與普通袋式除塵器主要的不同點(diǎn)在于普通袋式除塵器風(fēng)機(jī)在后，處理的是浄化后的空氣，而GFC脈沖布袋式除塵器的風(fēng)機(jī)在前處理的是含塵氣體。 　　其工作原理為:集氣管將各收塵點(diǎn)含塵氣體靠風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入，然后經(jīng)風(fēng)機(jī)正壓輸送入各倉(cāng)濾袋過濾過濾除塵后的凈化空氣經(jīng)各倉(cāng)出風(fēng)口進(jìn)入出風(fēng)管，后進(jìn)入排風(fēng)管排出。粉塵附著在濾袋內(nèi)部，經(jīng)一定的周期后，反吹風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開始清灰，其清灰過程中，含塵氣體因氣動(dòng)控制閥關(guān)閉不能進(jìn)入清灰倉(cāng)，之后按微機(jī)程序依次進(jìn)行清灰作業(yè)，清灰過程中其它倉(cāng)的除塵作業(yè)依然進(jìn)行不受影響。GFC除塵器的反吹風(fēng)系統(tǒng)其實(shí)是反吸風(fēng)作業(yè)，是將濾袋內(nèi)的氣體吸空，從而使濾袋抖動(dòng)，達(dá)到清灰的效果，并且因?yàn)闅怏w流動(dòng)方向與灰塵下落方向一致，從而避免灰塵的二次飛揚(yáng)吸附現(xiàn)象。在圖3中沒有反吹風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意，其實(shí)反吹風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)相似，只是管徑較小，進(jìn)各倉(cāng)亦然有控制閥，并且每次都是單倉(cāng)作業(yè)，因吸入的氣體為含塵氣體，所以風(fēng)機(jī)排出的氣體需要進(jìn)入主收塵管道進(jìn)行二次除塵。 　

集塵器/集塵機(jī)

集塵機(jī)能夠與其它大型除塵設(shè)備配合使用以實(shí)現(xiàn)對(duì)塵埃的儲(chǔ)存。集塵器可分為電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風(fēng)量集塵器等。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、、生物、食品等領(lǐng)域。

中央集塵系統(tǒng)

中央集塵系統(tǒng)是一套整體的、系統(tǒng)的除塵設(shè)備，它既擁有除塵的功能又可以儲(chǔ)存塵埃。中央集塵系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子、化工、、食品、機(jī)械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業(yè)收集粉塵、顆粒物、金屬?gòu)U屑等使用。