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發(fā)布時間:2021-01-20 16:30  

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數(shù)控機床控制方式

1.自動工作方式

   在該方式下,CNC執(zhí)行系統(tǒng)存儲器中選定的數(shù)控加工程序。

2.編輯工作方式

  在該方式下,可編輯選定的數(shù)控加工程序和創(chuàng)建新的數(shù)控加工程序?;揪庉嫴僮靼ㄗ峙c行的插入,修改,刪除,替換等,擴展編輯操作,移動和程序的合并等。

3.手動數(shù)據(jù)輸入工作方式

  在該方式下,CNC執(zhí)行由MDI面板輸入的數(shù)控加工程序,可執(zhí)行LCD能顯示的大程序行數(shù),一般為10行,適用于簡單的測試操作。

4.遠程運行工作方式

  在該方式下,CNC執(zhí)行從外部輸入/輸出設備讀入的數(shù)控加工程序,實現(xiàn)數(shù)控機床的在線加工。外部輸入/輸出設備包括RS-232接口和CF卡。

5.回參考點工作方式

  在該方式下,可實現(xiàn)手動返回機床參考點的操作,使CNC確定機床零點的位置。

6.手動連續(xù)進給工作方式

  在該方式下,可手動實現(xiàn)所選的軸以設定的速度移動或快速移動。

7.增量進給工作方式

  在該方式下,可手動時間所選的軸以設定的進給增量和速度移動或快速移動,一般用于準確對刀。

8.手輪進給工作方式

  在該方式下,可通過手輪實現(xiàn)所選的軸以設定的進給增量移動,一般用于準確對刀。



      隨著網(wǎng)絡技術的成熟和發(fā)展,近業(yè)界又提出了數(shù)字制造的概念。數(shù)字制造,又稱“e-制造”,是機械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標志之一,也是先進車床制造商當今標準配置的供貨方式。數(shù)控機床定制成了單件、小批量生產(chǎn)中實現(xiàn)技術革新和技術革命的一個很好的發(fā)展方向。隨著信息化技術的大量采用,越來越多的國內(nèi)用戶在進口數(shù)控車床時要求具有遠程通訊服務等功能。

      機械制造企業(yè)在普遍采用CAD/CAM的基礎上,越加廣泛地使用數(shù)控加工設備。數(shù)控應用軟件日趨豐富和具有“人性化”。虛擬設計、虛擬制造等技術也越來越多地為工程技術人員所追求。采用直線滾動導軌副,可以簡化機床導軌部分的設計、制造和裝配工作。通過軟件智能替代復雜的硬件,正在成為當代車床發(fā)展的重要趨勢。在數(shù)字制造的目標下,通過流程再造和信息化改造,ERP等一批先進企業(yè)管理軟件已經(jīng)脫穎而出,為企業(yè)創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟效益。



      數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等新技術,使用了多種傳感器,在數(shù)控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。檢查時可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進行,通常為正反方向靜止時相差較大。

      數(shù)控車床在使用時,后端可以插入數(shù)控車床尾座套筒的錐孔中。但車銑復合數(shù)控車床廠家的數(shù)控車床中心孔和硬尖之間存在滑動摩擦,易磨損和燒壞。因此,數(shù)控車床僅適用于具有加工要求的工件。機床作為機械制造業(yè)的重要基礎裝備,它的發(fā)展一直引起人們的關注,由于計算機技術的興起,促使機床的控制信息出現(xiàn)了質(zhì)的突破,導致了應用數(shù)字化技術進行柔性自動化控制的新一代機床-數(shù)控機床的誕生和發(fā)展。當數(shù)控車床支撐小工件時,可以使用計數(shù)器頂部,并且工件的末端被制成頂部類型。



   在數(shù)控機床中,機床直線運動的坐標軸X,Y,Z按照ISO和我國的JB3051—82標準,規(guī)定成右手直角笛卡兒坐標系。三個回轉運動A,B,C相應的表示其軸線平行于X,Y,Z的旋轉運動,見圖1。X,Y,Z的正向是使工件尺寸增加的方向,即增大工件和刀具距離的方向。有二次接線的設備,如電源變壓器等,必須承認二次接線的相序的共同性。通常以平行于主軸的軸線為Z 坐標(即Z坐標的運動由傳遞切削動力的主軸所規(guī)定),而X方向是水平的,并且平行于工件裝卡面,后Y坐標就可按右手笛卡兒坐標系來確定。

   旋轉運動A,B,C的正向,相應地為在X,Y,Z坐標正方向上按照右旋螺紋前進的方向。上述規(guī)定是工件固定、刀具移動的情況。反之,若工件移動,則其正向分別用X′,Y′,Z′表示(如圖1中的虛線)。遠程運行工作方式在該方式下,CNC執(zhí)行從外部輸入/輸出設備讀入的數(shù)控加工程序,實現(xiàn)數(shù)控機床的在線加工。然而通常是以刀具移動時的坐標正方向作為編程的正向。圖2為數(shù)控車床及無升降臺式數(shù)控銑床的坐標軸及其方向。