碳纖維有什么作用?

碳纖維作用

碳纖維是一種力學性能優(yōu)異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般都在3500Mpa以上，是鋼的7~9倍，抗拉彈性模量為23000~43000Mpa亦高于鋼。因此CFRP的比強度即材料的強度與其密度之比可達到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3鋼的比強度僅為59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比鋼高。材料的比強度愈高，則構件自重愈小，比模量愈高，則構件的剛度愈大，從這個意義上已預示了碳纖維在工程的廣闊應用前景，綜觀多種新興的復合材料(如高分子復合材料、金屬基復合材料、陶瓷基復合材料)的優(yōu)異性能， 不少人預料，人類在材料應用上正從鋼鐵時代進入到一個復合材料廣泛應用的時代。

熱壓罐成型工藝原理山東中航泰達熱壓罐制造廠家

熱壓罐工藝原理

利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復合材料坯料進行加溫、加壓已完成固化成型的方法。

熱壓罐工藝特點

因為用壓縮空氣或惰性氣體（N2CO2）或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓，作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同，使構件在均勻壓力下成型、固化

加熱（或冷卻）氣體在罐內(nèi)高速循環(huán)，罐內(nèi)各點氣體溫度基本一樣，在模具結構合理的前提下，可以保證密封在模具上的構件升降溫過程中各點溫差不大。一般迎風面及罐頭升降溫較快，背風面及罐尾升降溫較慢

模具相對比較簡單，，適合大面積復雜型面的蒙皮、壁板和殼體的成型，能滿足所有聚合物基復合材料的成型工藝要求。

熱壓罐內(nèi)的壓力和溫度均勻，可以保證成型構件的質(zhì)量穩(wěn)定。迄今為止，航空航天領域要求高承載的絕大多數(shù)復合材料構件都采用熱壓罐成型工藝.

熱壓罐部分組成系統(tǒng)山東中航泰達熱壓罐

1)  罐內(nèi)壓力：壓力可達1.5-2.5MPa誤差不大于0.05MPa，設有安全防爆裝置。

2)  真空系統(tǒng)：為使罐內(nèi)壓力作用到制品上，使制品與模具貼緊，必須在它們之間形成一定真空度，要求有多個真空管接頭以滿足成型工藝。

3)  控制系統(tǒng)：配有溫度、壓力、真空度的指示和記錄儀表。

設置真空滲漏檢查裝置，多點溫度測量(復合材料的傳熱、反應放熱特點)超溫、超壓報警裝置安全自鎖裝置。