排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標(biāo)配需求。再者，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)一個(gè)的打，自己模具做好定位。數(shù)控沖床至今已經(jīng)有七十多年的應(yīng)用和發(fā)展歷史，已成為汽車制造、工程機(jī)械、五金、家用電器、計(jì)算機(jī)、儀器儀表、電子信息、紡織機(jī)械等行業(yè)中重要的工藝裝備。液壓式轉(zhuǎn)塔沖床通過液壓缸驅(qū)動(dòng)擊打頭，由電液伺服閥進(jìn)行沖壓控制，該類型產(chǎn)品在以往相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)都是市場(chǎng)的主品。

 在傳統(tǒng)的鈑金加工領(lǐng)域，數(shù)控沖床在加工工藝中占據(jù)著重要的位置，在過去，數(shù)控沖床也曾憑借著其自動(dòng)化、智能化的優(yōu)勢(shì)獲得廣大消費(fèi)者好評(píng)。機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動(dòng)特性單一，加工工藝范圍窄，沖壓頻率低，噪聲大，離合器與制動(dòng)器容易磨損，壽命低，目前已經(jīng)基本被市場(chǎng)淘汰。主要由控制系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成，是一種集機(jī)、電、液、氣于一體化，

 全電伺服式轉(zhuǎn)塔沖床隨著近幾年大扭矩伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的改良與推廣，全電伺服轉(zhuǎn)塔沖床取得了巨大的進(jìn)步，并逐步取代了液壓式結(jié)構(gòu)，成為行業(yè)的主品。很多用戶在使用沖床的時(shí)候，模具發(fā)生崩刀的情況，這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時(shí)候，模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件，受力不均勻，不崩刀才怪?？傊?，模具損耗的因素還有很多，注意保養(yǎng)，合理使用才是正確的降低損耗的方式。你可針對(duì)以上出現(xiàn)的一些原因?qū)?yīng)進(jìn)行改進(jìn)，應(yīng)該能避免或降低一些損害。

 沖床模具的材料性能差。這個(gè)不多說了，由于模具在使用的過程中，都是高速運(yùn)行，材料不好的模具，變形啊，發(fā)熱不均勻啊等等都影響到損耗。數(shù)控沖床特點(diǎn)介紹：采用一體化高強(qiáng)度鑄件機(jī)器，經(jīng)應(yīng)力消除，并采用進(jìn)口高精軸承，確保長(zhǎng)期精度高度穩(wěn)定；數(shù)控沖床模具的損耗主要體現(xiàn)在一下幾點(diǎn)：沖床設(shè)備在出廠前設(shè)計(jì)與加工的模具對(duì)中性差。模位孔對(duì)中性不好，會(huì)使模具在使用過程中發(fā)生碰撞與摩擦，