潤滑脂使用環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒，會地脂的氧化起催化作用。總之，潤滑脂的失效原因很多，有時可能由某一原因引起，但更多是多種因素其同作用的結(jié)果，或者以一種原因?yàn)橥黄瓶冢缓笃渌蚬餐饔谩?/span>選擇潤滑脂時，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負(fù)荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。

如何來對減速器搞好潤化的工作中呢?

如何來對減速器搞好潤化的工作中呢？減速器和別的的減速器一樣運(yùn)作的情況下必須潤化下列，那樣不僅能夠加快 減速器的運(yùn)作，并且能夠維護(hù)好減速器的一切正常工作中。如何來對 減速器搞好潤化工作中呢？

依據(jù)走動，減速器滾動軸承負(fù)載挑選潤滑油脂時，對重負(fù)載應(yīng)取針入度小的潤滑油脂。在髙壓下工作中時除針入度小外，也要有較高的浮油抗壓強(qiáng)度和極壓功能。依據(jù)自然環(huán)境前提條件挑選潤滑油脂時，耐高溫潤滑脂不容易溶解水，適合干躁和水份較少的自然環(huán)境。依照操作溫度挑選潤滑油脂時，關(guān)鍵指標(biāo)值應(yīng)是滴點(diǎn)，空氣氧化安定性和超低溫功能，滴點(diǎn)一般能用來點(diǎn)評高溫功能，滾動軸承具體操作溫度應(yīng)小于滴點(diǎn)10-20℃。生成潤滑油脂的應(yīng)用溫度應(yīng)小于滴點(diǎn)20-30℃。

涂抹硅脂時可以通過順時針和逆時針運(yùn)動,確保硅脂填滿散熱器底部

涂抹硅脂時可以通過順時針和逆時針運(yùn)動，確保硅脂填滿散熱器底部的風(fēng)險和不平的地方。注意不要用手直接涂抹！涂抹要均勻，對于普通的散熱器底面，硅脂厚度大約為一張紙的厚度。硅脂涂好后把散熱器放在CPU上，此時只能輕壓，不能轉(zhuǎn)動或者平移散熱器，否則可能會導(dǎo)致散熱器和CPU之間的硅脂厚度不均勻。理論上說。在保證能填充CPU和散熱器表面縫隙的前提下，導(dǎo)熱硅脂層是越薄越好，畢竟從導(dǎo)熱性能上來講，再好的硅脂也比不過銅鋁這些金屬材料。大多數(shù)普通硅脂在使用半年或者更長時間后，會出現(xiàn)“干化”或者”硬化“現(xiàn)象。因此，要保持系統(tǒng)長時間穩(wěn)定地工作運(yùn)行，定期清理并重新涂抹硅脂也是必要的。