復卷機的保養(yǎng)及故障排除方法

清掃衛(wèi)生紙復卷機有兩個步驟：1。全開衛(wèi)生紙生產加工設備的光電保護功能失效。緊急處理后，機器仍然可以運行。但是，由于沒有保護測試，操作員擔心人身安全。采用歐美，日本進口PLC，整機為電動，氣動件，密封件，軸承等重要或高磨損件，提高了分切機的可靠性，延長了機械的使用壽命。結果，工作效率低。 2.拆下電路板，進行目視檢查，找出電橋周圍基板的顏色變化，確定電橋已燒壞，更換電橋和測試電源，仍然沒有反應。用萬用表測量，新更換的橋樁也燒壞了，從而辨別出存在短路部分。從橋接堆棧中逐個查看組件，發(fā)現(xiàn)三端子調節(jié)器塊（7805）被分解，并且組件被更換。電源打開后，電路板上的電源指示燈亮起。操作人員將電路板安裝在機器上，按照正常程序操作，看光電保護功能是否正常。手被光覆蓋，落刀立即停止。它被嘗試了幾次并且是正常的。維護：1。衛(wèi)生紙復卷機的傳動設備，如齒輪鏈，需要隨著時間的推移添加黃油。 2.復卷機一般沒有問題。消耗部件只不過是小齒輪。如果要加一個印刷刀，羊皮輥在裝載一年半后會變薄，需求將被運回工廠進行翻新。如果需要在鋼輥壓花設備中更換壓花圖案，則需要將鋼輥運回原廠進行改造，并且不會花費太多。 3.注意繞線器的電壓應穩(wěn)定，否則只需燒壞電機;注意衛(wèi)生，不要讓碎屑落在鋼輥和滾筒之間。

復卷機的優(yōu)點

1.操作簡單，可以打開一臺機器甚至幾臺機器，避免浪費人力資源，節(jié)省生產成本。 2.具有集成程序設置，數(shù)據(jù)采集，設置的人機界面控制更簡單，在切割過程中隨時調整更合理。 ？3。復卷過程復卷機的復卷包括上收卷輥，下收卷輥，后收卷輥和具有與后收卷輥相同線速度的加壓輥，復卷機的特征在于加壓輥在加工過程中通過上收卷輥收卷原紙并拉起原紙，及時及時地觸摸驅動紙巾的驅動和后收卷輥的開口。采用歐美，日本進口PLC，整機為電動，氣動件，密封件，軸承等重要或高磨損件，提高了分切機的可靠性，延長了機械的使用壽命。享受終身維護。 ？4。設置自動報警系統(tǒng)。一旦發(fā)生故障，將發(fā)出警告信號，故障診斷報告將顯示在人機界面上。操作員可以快速找到故障原因并通過故障報告將其消除。重啟系統(tǒng)更容易。也就是說，當機器設置出現(xiàn)問題時，僅關閉紙卷分切機，并且一切都可以返回到初始設置。 5.對角線自動角度調節(jié)系統(tǒng)簡單，，方便。

復卷機的小知識

復卷機在調試前應做好以下準備工作。 1根據(jù)設備技術文件的要求加注潤滑油; 2縱向和豎向切割軸之間應有間隙。許可應符合設備技術文件的要求; 3推出裝置活塞桿應處于非工作位置。 3.在組裝卷繞機之前，應檢查產品質量證書。設備的規(guī)格和型號應符合設計文件的規(guī)定。檢查次數(shù)：檢查。檢查方法：檢查證書并檢查設備。 4.復卷機組裝前，應檢查產品質量證明書。在復卷機的上升過程中，轉塔連接在滾筒上處理方法：首先檢查儀器，檢查切紙機兩側的氣瓶是否正常工作。設備的規(guī)格和型號應符合設計文件的規(guī)定。檢查次數(shù)：檢查。檢查方法：檢查證書并檢查設備。分析復卷機的異常操作1.復卷機的常見異常，放電，芯管的長度都是正確的，在芯管下降到前導軌后，小車不會將芯管推到后部的相應位置，核心管積壓。在前部，自動上管停止。異常原因：未知（儀器控制檢查無異常），解決方法：手動應用批量管，在線更換刀具，更改訂單順序，或將寬度更改為±1-2mm（通常使用后者）方便核心管）操作員），然后重置，然后下一批自動管道。通常，您可以在線更換刀具。這堂課試圖連續(xù)3次連續(xù)換刀。后一節(jié)是正常使用的。懷疑它可能是程序問題。 2，復卷機2的常見異常，正確的刀，芯管已到達準備位置，感應極限也能檢測到芯管，但它不啟動自動管，自動管不啟動。解決方法：復位，手動在批量上施加管子，在線更換刀具，成功更換刀具，當管子成功應用時，檢查推管位置附近的極限位置是否被紙張損壞。檢查好后，開車，加速然后自動復位，應該沒問題。 3，操作人員過快，不注意，在管道中的軌道，復位數(shù)據(jù)，并自動下一批芯管，導致推管電機保護報警。不要擔心，放下紙張后，取道中的所有芯管，并手動將推管推到內觸摸屏的初始位置，并異常釋放。