焊釘

焊釘屬于一種高強(qiáng)度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。焊釘簡介焊釘生產(chǎn)廠家應(yīng)該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識別標(biāo)志，標(biāo)注示例：公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標(biāo)注為：焊釘GB/T10433-200225×300。焊釘具有頭部頂面用凸字制出制造者的識別標(biāo)志，焊釘?shù)挠猛臼謴V泛。

金兆博本著多年焊釘行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專注焊釘研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的焊釘生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢網(wǎng)站上的熱線電話?。?！

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焊釘屬于一種高強(qiáng)度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。

焊釘生產(chǎn)廠家應(yīng)該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識別標(biāo)志，標(biāo)注示例：公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標(biāo)注為：焊釘GB/T10433-2002 25×300。國標(biāo)規(guī)定焊釘表面應(yīng)無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。焊釘焊的工藝參數(shù)主要為電流、通電時間、栓釘伸出長度及提升高度。焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

焊釘焊接: 將焊接螺柱(或柱狀金屬)放置于焊接母材上;隨后，提升焊接螺柱，同時導(dǎo)通電流，在焊接螺柱和焊接母材之間激發(fā)電弧，電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池;接下來，焊接螺柱和焊接母材相對運(yùn)動，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時熔池凝固，焊接過程完成，形成全斷面熔合的焊縫。焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度（徑向）不得超過0。

焊釘焊接檢驗(yàn)的方法

焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達(dá)到固定作用的技術(shù)，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)當(dāng)中。焊釘焊接的質(zhì)量非常重要，它不僅影響到焊接產(chǎn)品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財產(chǎn)的安全。1栓釘d—栓釘直徑、dk—栓釘頭直徑、d1—焊接部直徑h—焊接部高度、k一栓釘頭高度、r—倒角半徑栓釘規(guī)格有:Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ19、Φ22、Φ25、Φ28等8種,常用的為中間4種。所以對于焊接后檢驗(yàn)工作要求非常嚴(yán)格，下面小編為為大家詳細(xì)介紹下焊釘焊接的檢驗(yàn)步驟和要求。

1、主控項(xiàng)目

1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205、JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。

2) 焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個。

檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

樣品處理：經(jīng)彎曲試驗(yàn)合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。

2、一般項(xiàng)目

焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻;如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)：

1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;

2) 焊縫高度≤1mm;

3) 焊縫寬度≤0.5mm;

4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。

檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個。

檢驗(yàn)方法：用焊接檢驗(yàn)尺和觀察檢查。

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焊接方法：接通焊機(jī)焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。栓釘?shù)幕驹砗秃附恿鞒倘缦拢簩⒔饘俾葜傅焦ぜ矫嫔先サ姆椒ń凶雎葜?。在建筑工程中稱栓釘焊。它屬于熔態(tài)壓力焊的范疇。栓釘焊又有2種:普通栓釘焊和穿透栓釘焊;普通栓釘焊亦稱非穿透栓釘焊。焊釘前檢查對于產(chǎn)品質(zhì)量會有很大的幫助，在不浪費(fèi)材料的情況下，又能節(jié)省時間。穿透栓釘焊用于組合樓板和組合梁,焊接時,將壓型鋼板焊透,使栓釘、壓型鋼板和鋼構(gòu)件三者接在一起。壓型鋼板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,鍍鋅。施工中,壓型鋼板起到底模的作用。螺柱焊機(jī)有兩種: 電弧螺柱焊機(jī)和儲能螺柱焊機(jī)。儲能焊機(jī)適用于直徑較小(Φ8mm及以下)的螺柱焊接;栓釘直徑較大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用電弧螺柱焊機(jī)。　　1. 1栓釘　　d—栓釘直徑、dk —栓釘頭直徑、d1—焊接部直徑　　h—焊接部高度、k一栓釘頭高度、r—倒角半徑　　栓釘規(guī)格有: Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ19、Φ22、Φ25、Φ28等8種,常用的為中間4種。栓釘形狀見栓釘圖　　1.2、焊接過程時序　　電弧栓釘焊接過程時序?yàn)椋憾搪贰嵘『附印溽敗须婍斿憽附咏Y(jié)束。