攪拌球磨機

攪拌球磨機是一種立式螺旋攪拌球磨機，用于處理細粒級礦物的研磨。

是一種立式螺旋攪拌球磨機，用于處理細粒級礦物的研磨。對主軸葉片進行了耐磨處理，在主軸葉片底部有一個錐體結構，設置了主軸懸掛部，提高了整機運行的穩(wěn)定性，消除了振動，提高了葉片使用壽命。攪拌球磨機是一種立式螺旋攪拌球磨機，用于處理細粒級礦物的研磨。中空軸與瓦接觸面應為90°--100°每平方英寸不少于2點，軸頸與軸承兩側間隙近似相同。

攪拌式球磨機，包括筒體和空心軸頭，筒體頂部設置人口總成，底部設有出泥口總成，筒體的兩端焊接封頭，封頭內中心部位焊接空心軸頭，空心軸頭的內端焊接在大圓盤中部，大圓盤的外圓周面焊接封頭，空心軸頭外端固定在軸承座上，空心軸頭的內孔與筒體內腔相通，其主要技術特點是筒體內設有攪拌棒，攪拌棒固定在空心軸頭的端面上，攪拌棒包括偏心圓盤和固定軸，偏心圓盤之間錯開均勻排列。傳動部分采用通過主輔電機驅動的液壓泵驅動液壓馬達。本實用新型填充率高、能耗小、可連續(xù)生產、轉速可調并且工作過程中不會產生不動層。與傳統(tǒng)間歇球磨機比較可節(jié)電20%-30%，設備利用率提高20%。與傳統(tǒng)連續(xù)球磨機比較可節(jié)電30%-40%。2、雙火室雙面雙排還原罐該爐型也是矩形倒焰窯，裝有10支還原罐，在長度方向分兩端各裝5支上、下排列。

干式球磨機

球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。新型的中礦機器球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機的基礎應采用整塊式結構。

混凝土基礎耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，預留孔的數量和位置符合要求，預留孔內無雜物和積水、無油污。采用'地線法'進行安裝作業(yè)時，在基礎上表面應預埋'中心標板'。安裝前基礎上畫出所有中心線并在'中心標板'上做出醒目的沖點標記，作為安裝時的中線基準。3、使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。

吊裝之前應對球磨機分部位﹨進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⒈主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。

⒉筒體部分參看回轉部分裝配圖。

⒊傳動部分參看傳動部分裝配圖。

⒋整體相對位置參看總裝圖。

操作、維護檢修規(guī)程一、操作規(guī)程:

⒈開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正?？煽?，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。

⒉盤車一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準站人。

⒊檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。磨球機連續(xù)起動不得超過兩次，一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得與其它設備同起，要交錯起動，以免跳閘。

⒋磨球機正常運轉后，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負荷運轉，空轉時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。

⒌運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⒍運轉中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時，應立即采取強制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成'抱軸'。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。

⒎球磨機停車前應先停止給礦，待機內精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。

⒏在無通知停電時，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。

⒐停車后，清理設備和環(huán)境衛(wèi)生，保證文明生產。