適用范圍是了：各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的了覆蓋膠與帆布、覆蓋　膠與鋼絲繩、帆布之間的分離；

1、在使用之前，應是要檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘干，直到是絕緣值達到50MPa以下，方可使用；

2、在是使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作；

3、若是在野外作業(yè)應有可靠的防雨、防水手段，以免是被雨水侵襲受潮。

4、當是使用其所長完畢，應是放置在空氣流通，相對濕度不大于85%，并不是受雨侵襲的倉庫內(nèi)，下面枕木墊起，嚴禁是直接放置在地面上。

5、裝上螺桿，并擰緊。

6、用一次導線連接電源與電控箱，用二次導線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱，用測溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱，連接線時應注意與電控箱上標牌對應。

7、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵，然后開啟電控箱，并向水壓板中注水至硫化壓力。

膠帶硫化機可以憑硫化速度來判定故障

   膠帶硫化機可以憑硫化速度來判定故障， 在使用膠帶硫化機設備的過程中，有時候會出現(xiàn)硫化速度慢問題，可能會本能的以為是膠帶硫化機設備哪里出了問題，其實不全是這樣的。

   硫化的時間，這是影響四柱膠帶硫化機硫化的重要因素。時間過短，硫化程度不足；時間過長，硫化程度過高。因電方面的原因發(fā)生故障，應請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。硫化的溫度，如溫度高10℃，硫化時光約延長一半。硫磺的用量，硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會由膠料外表析出。

特大型橡膠壩體硫化機研發(fā)成功_高低壓膠管

    一臺公稱合模力達6000T，系統(tǒng)壓力15Mpa，高度15米，總重量近1500噸的特大型橡膠壩體無縫搭接寬幅硫化器 ，研發(fā)成功，并正式應用于生產(chǎn)。三、平板硫化機的種類及名稱：柱式硫化機、框式硫化機、輸送帶硫化機、鋼絲帶硫化機、輸送帶成型機、油田堵漏制品/油封專用硫化機、大型橋梁支架硫化機、橡膠板材硫化機、碳纖維板材硫化機（特定）、PVC復合壓機(大型）等各種大型、特型平板硫化機。該產(chǎn)品的研發(fā)成功，不僅填補了我國橡膠制品生產(chǎn)中硫化設備中的一項空白。同時，標志著我國在大型硫化機研制生產(chǎn)上邁出新的步伐，實現(xiàn)了大型橡膠壩體材料生產(chǎn)制造技術的重大跨越。

據(jù)介紹，6000T新型無縫搭接硫化機通過技術，在生產(chǎn)中以其錯位無縫搭接地、平面寬幅硫化、一次熱合成形的自主產(chǎn)權技術，徹底拋棄了原有的工序點多、污染點多且效益低下的落后生產(chǎn)工藝，大大提高了彩色橡膠壩體的內(nèi)在質(zhì)量和外觀形象。尤其是目前加寬、超長距離、高強度運輸帶更為重要，故XTLHJ型電熱式膠帶硫化機是目前輸送機膠帶硫化接頭的理想輔助設備。同時，先進的生產(chǎn)工藝和自動化控制系統(tǒng)完全具備生產(chǎn)制作超大型“高水頭、大跨度、無接縫、高視感”彩色橡膠壩體材料。其設備工藝及技術己申報國家新型實用技術。

硫化機如何排除水分

硫化機如果漏水，首先應該檢查硫化機生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒有就應該見車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。

硫化機是很難漏水的，出現(xiàn)這種情況的主要原因就是碳黑的原因，因為碳黑會吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會產(chǎn)生大量水氣，硫化機排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水，消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就不會有水了。傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機加工或者更換新設備為主，目前則可以采用高分子復合材料進行現(xiàn)場修復。