高壓gong燈用熒光粉。高壓gong燈的光譜分布與低壓燈（熒光燈）的顯著不同。為了提高燈的效率和改善光色，高壓gong燈在放電管外玻殼內涂上熒光粉，將主要輻射波長之一的 365nm紫外線能轉換成可見光。高壓gong燈早期采用錳ji活的氟鍺酸鎂或錫ji活的磷酸鋅鍶粉等。耐熱性良好：高承受溫度為600amp#176C，適合各種高溫加工之處理。后來，采用彩色電視用的熒光粉 YVO4:Eu，它的峰值為619nm，相應的燈的總光通量高顯色性能好?，F已研制出Y(PV)O4:Eu熒光粉，它更適合于高壓gong燈的要求。

?熒光粉顏料簡介:

顏料的分類現在尚無公認的方法，其原因是顏料的品種繁多，化學組成差別很大，用途又是多方面的，因此按哪種方法分類都不理想。比較常見的分類方法是按顏料的化學成分將其分為無機顏料和有機顏料。從性能上講，無機顏料耐曬、耐熱性能好，遮蓋力強，但色譜不十分齊全，著色力低，色光鮮艷度差，部分金屬鹽和氧化物毒性較大。有機顏料結構多樣，色譜齊全，色光鮮艷純正，著色力強，但耐光、耐氣候性和化學穩(wěn)定性差，價格較貴。熒光粉顏料分為無機熒光顏料（比如熒光燈及防偽用的熒光油墨上用的熒光顏料）和有機熒光顏料（又稱日光熒光顏料）:只有具備一些特定的化學結構的物質才會具有熒光特性。熒光粉的制備方法很多,采用的原料也可以不同,但對原料的純度要求較高。而這些熒光著色劑本身往往在耐光，耐溶劑等性質方面具有先天不足。一種克服這些先天不足的方法是，將它們通過化學或物理的方法熔合到高分子材料的構架中，再進一步加工成顏料。用于這種目的的高分子材料，既起到熒光著色劑的溶劑作用，同時也為熒光著色劑提供了保護，從而賦予熒光著色劑更好的耐光和耐溶劑等性能。

熒光粉的使用技術及介紹

1、開啟并檢查所有的LED生產使用設備（烤箱、精密電子稱、真空箱）

2、用bing酮清洗配膠所用的小燒杯。  

3、準備所需的量產規(guī)格書或相應的聯(lián)絡單，及相應型號膠水等并確認其都在有效的使用期內。

開始配膠：

1、配膠順序說明：增亮劑 A膠按比例混合（可以按訂單一次性配好），后再加入 B膠按比例混合物體（須攪拌均勻）。在后再抽真空。  

2、根據《量產規(guī)格書》或工程通知單中配比和生產數量，計算出各種物料所需的重量。

3、調整精密電子稱 四個底座使電子稱呈水平狀態(tài)。

4、將干凈的小燒杯放置于精密的電子磅秤上， 歸零后，根據量產規(guī)格書中的配比，分別稱取所需重量的和A、B膠。

5、將配好的手動攪拌20分鐘至30分鐘不等，直到分布均勻為止。

6、把配好的熒光膠抽真空至看不見氣泡的狀態(tài)，取出后，放在室溫下用干凈的玻璃蓋上使用，使用前需按同一方向緩慢攪拌2分鐘到3分鐘，攪拌速度每轉2秒至3秒。