涂裝設(shè)備噴槍使用后的清洗

    涂裝設(shè)備的噴槍出現(xiàn)問題的原因一般是噴槍使用后，沒有即時(shí)的清潔噴槍以及噴槍的附件，如果你想不發(fā)生故障，那就需要對(duì)噴槍進(jìn)行清潔，該如何清潔噴槍嗎？

    清潔吸力進(jìn)給式噴槍時(shí)，首先應(yīng)先卸下涂料罐，將吸料管流在杯內(nèi),接著松開空氣帽2-3圈，用一塊疊好的抹布擋住空氣帽，然后扣機(jī)扳。這能使噴槍內(nèi)的涂料流回涂料罐內(nèi)。

    運(yùn)用的氣壓要低，當(dāng)涂料罐還裝在槍上時(shí)，不要進(jìn)行上述操作，不然涂料會(huì)從罐內(nèi)飛濺出來(lái)。

    從頭將空氣帽擰緊，并把涂料罐中的涂料倒回本來(lái)的大罐中。用溶劑和稀毛刷清潔杯內(nèi)和杯蓋，用一塊浸過溶劑的抹布擦掉殘余物。然后向杯內(nèi)倒入少量潔凈的清潔劑，扣動(dòng)板機(jī)，將清潔劑噴出，清潔輸料管。

    然后將空氣帽卸下，泡在稀釋劑或溶劑中，用像圓頭牙刷或稻草掃帚樣的軟刷子清潔阻塞的小孔。記住，決不能用鐵絲或鐵釘這樣的東西整理這些小孔，因?yàn)檫@些小孔都是精加工鉆出的。用噴槍刷和溶劑清潔噴嘴。用泡過稀釋劑的抹布將槍體外部擦拭潔凈，注意擦掉一切涂料痕跡。

    目前，在一些地區(qū)和單位已開始運(yùn)用噴槍自動(dòng)清潔機(jī)，比人工手洗來(lái)清潔噴槍，清潔作用十分好。將噴涂設(shè)備放到噴槍清潔、再循環(huán)運(yùn)用機(jī)器的大桶內(nèi)，蓋上桶蓋，然后翻開氣動(dòng)泵使清潔桶內(nèi)的清潔液旋轉(zhuǎn)。不用1分鐘該設(shè)備就能清潔潔凈各部件以使供用。

    在清潔噴槍等操作中，會(huì)剩余很多的溶劑，假如直接倒掉很糟蹋也不利于環(huán)保。溶劑回收機(jī)運(yùn)用高溫蒸餾，將臟溶劑回收處理后，能得到潔凈的溶劑，節(jié)約了很多溶劑，更保護(hù)了環(huán)境。

關(guān)于重慶涂裝設(shè)備自動(dòng)噴槍常見問題及解決方案

    涂裝流水線自動(dòng)噴槍在使用的過程當(dāng)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題，現(xiàn)就噴槍出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)的分析，并根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象剖析原因，找出解決辦法。

現(xiàn)象：噴幅形狀呈中心偏向一側(cè)

原因：氣帽中心孔或霧化孔堵塞

對(duì)策：1、清潔霧化帽 2、更換霧化帽

現(xiàn)象：偏左或偏右

原因：1、氣帽一側(cè)的扇面控制孔堵塞 2、氣帽受損

現(xiàn)象：噴幅中央過厚

原因：1、噴涂的涂料黏度太高 2、噴涂壓力太低 3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小

對(duì)策：1、調(diào)低涂料黏度 2、增大噴涂壓力 3、更換噴嘴套裝

現(xiàn)象：噴幅分裂

原因：1、涂料黏度太低 2、噴涂壓力太高 3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大 4、涂料不夠 5、霧化空氣通道堵塞

對(duì)策：1、調(diào)高涂料黏度 2、調(diào)低噴涂壓力 3、更換噴嘴套裝 4、添加足夠的涂料 5、清潔噴槍的空氣通道

現(xiàn)象：跳槍

原因：1、噴嘴沒擰緊或沒裝好 2、槍針密封套件松動(dòng) 3、噴槍的連接螺母松動(dòng)（下壺噴槍） 4、壺里涂料不足 5、噴嘴套裝損壞

對(duì)策：1、旋緊噴嘴或清潔并安裝噴嘴套裝 2、緊固頂針密封套件 3、旋緊連接螺母 4、補(bǔ)充涂料 5、更換噴嘴套裝

現(xiàn)象：噴幅上重或者下重

原因：1、噴嘴、頂針或氣帽的空氣出口上有雜物堵塞 2、氣帽或噴嘴受損

對(duì)策：1、清潔噴嘴套裝 2、更換噴嘴套裝

現(xiàn)象：噴不出涂料或少量出漆

原因：1、槍壺蓋的空氣補(bǔ)充孔堵塞或氣帽及吸料管嚴(yán)重堵塞 2、壺內(nèi)沒有涂料 3、頂針行程太小

對(duì)策：1、清潔壺蓋上的空氣補(bǔ)充孔、氣帽及吸料管 2、補(bǔ)充涂料 3、旋轉(zhuǎn)涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕增大針閥的行程

現(xiàn)象：噴嘴處漏涂料

原因：1、頂針密封螺帽太緊 2、噴嘴端口內(nèi)部有異物 3、噴嘴和頂針不配套或有損傷 4、頂針回味彈簧斷掉或未裝

對(duì)策：1、旋松頂針密封螺帽 2、清潔噴嘴 3、更換噴嘴套裝 4、更換頂針回位彈簧或安裝上頂針回位彈簧

涂裝前環(huán)保表面處理的基本要求有哪些

    為達(dá)到涂裝前環(huán)保表面處理基本要求，目前市面上主要分有以下三類處理辦法：

物理處理：即噴砂、噴丸、拋丸；

    用噴丸機(jī)進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸機(jī)或噴丸機(jī))使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工件，拋丸、噴丸無(wú)法徹底QC油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果相當(dāng)佳的還數(shù)噴砂機(jī)清理。噴砂機(jī)清理適用于工件表面要求較高的清理。目前我國(guó)通用噴砂設(shè)備分有干式、濕式兩大類主流機(jī)型。用戶可根據(jù)工件工藝要求選擇，同時(shí)噴砂設(shè)備的大小尺寸以及運(yùn)行原理同樣可根據(jù)工件的實(shí)際情況定制設(shè)備。

    化學(xué)處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的。

    手工處理：如鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。