球磨機專用水阻柜內主要電氣元件介紹

   1、柜體：由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內預留有電液箱固定位，電氣室固定位以及整套傳動機構的活動空間，并予留了柜體接地設施，整個裝置的進出線均采用下進下出方式。

   2、電氣室：電氣室內安裝有各種用于在主機起動過程中參與控制保護的低壓電氣元件，門上安裝有指示登記表、操作開關、信號燈等，室的下部安裝的是二次外接端子排。

   3、水阻箱：電液箱在柜內下部，箱內安裝有液體電阻起動（未定）、定極板。3、電阻液常因發(fā)熱、蒸發(fā)和環(huán)境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗，為了保持箱體內正常液位，需經常向電液箱內增添純凈水進行補充。在主機起動過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現軟起動的。箱內還設有液位過低、液溫過高等保護開關，在主機起動前一旦液面低于液位線，就有報警輸出，同時產生電氣聯鎖禁止起動。在停機斷電的情況下方可通過加水孔（排潮孔）注入清水（自來水），直到液位過低報警消除即可。電液箱是本裝置的核心之一，只有在箱體完好、狀態(tài)（包括液溫、液位）輸出正常、動定極板位置適宜，本柜才能輸出      允許起動信號，主機才能進行起動操作。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比。

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用。

水，其量應比電阻箱內所需要的略，多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的。

需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置，即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左。

右，注意三格液位要基本相等。

② 稱一定數量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)。

③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢。

慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了。

的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積。

太小可分幾次溶解。

④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中。

⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位，（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）。

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。

4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固

無松動。

6、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

球磨機水阻柜性能特點：

1、起動電流小而且恒定，一般起動電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機起動溫升，有效地延長電機使用壽命；

2、起動過程中幾乎沒有壓降，對電網無沖擊，不影響其它用電設備；

3、起動過程平滑，對機械設備無沖擊，延長機械的使用壽命；

4、可連續(xù)起動5-10次，克服了頻敏起動器無法連續(xù)起動的毛?。?/span>

5、可在低電壓下起動：380V電機在340V時，6KV電機在5.5KV時，10KV電機在9KV時，均可順利起動；

6、結構簡單、可靠，安裝、維護方便，操作自動化；

7、具有起動超時、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護功能；

8、電液箱用進口材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現的裂縫，可長期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；

9、電液箱采用三相局部連通的結構形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機起動的平衡性和起動過程的平滑性；

10、星點接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個主觸點所通電流下降25%以上，保證星點接觸器使用壽命；

11、本起動控制裝置占用場地少，起動電流小，起動平穩(wěn)無沖擊，減少外部連線及故障環(huán)節(jié)，運行可靠，操作方便；