烘培(食品)無塵車間潔凈度要求：

根據(jù)國家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范，建議食品烘培車間潔凈度已經(jīng)達到了10萬級，個別區(qū)域可根據(jù)要求調(diào)整。

10萬級無塵車間的潔凈標準：

1、微生物較大允許數(shù)。  

2、塵粒較大允許數(shù)(每立方米)?！　?

3、浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米。  

4、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。  

5、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個?！?

6、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿?！　?

7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%?！　?

8、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

裝配式潔凈廠房系統(tǒng)主要由初，中，高三級空氣過濾的空調(diào)送風回風和 排風系統(tǒng)；動力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng)；人1流和物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實施內(nèi)容組成。無塵潔凈室(Clean Room)，亦稱為無塵室，潔凈室或無塵車間。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有無塵潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。工作人員進入無塵廠房的注意事項有哪些？在工作中，工作人員應(yīng)當盡量減少接觸設(shè)備的產(chǎn)品的次數(shù)，如果可以，還是采取全自動的生產(chǎn)流程。如果非要接觸的話，應(yīng)該先洗干凈手，并且戴上手套，以免對設(shè)備和產(chǎn)品造成污染。

無塵潔凈室的原理。潔凈室是利用HEPA、空氣凈化設(shè)備，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。為了減少工作人員對潔凈室的污染，工作人員在洗手、洗臉和洗手后穿上無菌工作服，進入潔凈室的步是凈化空氣。即經(jīng)過過濾后的潔凈空氣，通過高速氣流噴嘴將附著在工作服上的灰塵吹散，工作人員只能在被風淋濕后才能進入潔凈室。無塵潔凈室zui主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無塵潔凈室。

無塵潔凈室(Clean Room)，亦稱為無塵室，潔凈室或無塵車間。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有無塵潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。工作人員進入無塵廠房的注意事項有哪些？在進入的時候，應(yīng)該要先對其進行風淋。在工作的時候，包括胡須在內(nèi)的毛發(fā)，都應(yīng)該使用毛發(fā)護具來遮蓋住。以免掉落的毛發(fā)來對產(chǎn)品的生產(chǎn)造成影響。無塵車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高1級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。