JSYQ系列起動器電解液配制方法：

1)、配制液體電阻

取隨設備配送的電解粉適量用蒸餾水溶解后，均勻地倒入三個水箱中，然后再分別加入蒸餾水，一直加到各水箱液面離水箱蓋板10cm左右。

2)、根據(jù)公式大致配好電解粉，由伏安法測量電阻是否合適。

串入定子每相中的電阻值 其中，Ue為電機額定電壓，Ie為電機額定電流，n為電機起動的起動電流倍數(shù)，Ro為串入定子回路的水阻阻值。

注意事項

1、起動完畢后，液阻箱內(nèi)液體仍帶有高壓電，嚴禁觸摸電解液、極板等帶電部分，同樣應避免接觸液阻箱。

2、只有“允許起動”燈亮后，才可起動主電機。若起動器復位后“允許起動”燈不亮，應檢修后才可使用起動。

3、用一段時間又重新啟用起動器，應先檢查水箱是否擺正，液面是否達到規(guī)定的高度，動極板是否升降自如。

4、當因設備檢修或其他原因?qū)е缕饎悠鞴ぷ麟娫聪嘈虬l(fā)生變化而初次上電時，一定要注意極板移動方向。

5、若起動柜空試時正常，而電機運行時起動柜液溫過高甚至“開鍋”(水箱冒水汽)，是因電機星點接觸器吸合不好所致。應立即停機檢修。否則，易引起水箱變形甚至損壞。

導電極板和傳動機構故障 5.1 傳動機構故障 水阻柜常見的傳動方式是電機通過皮帶輪減速后由絲桿拖動傳動架在導軌或?qū)Р蹆?nèi)上下運動，導軌與滑塊結合面越緊密，則傳動架在升降過程中越平穩(wěn)。其常 見故障為滑塊松動、滑塊卡滯和傳動皮帶張力不當。因而在日常維修保養(yǎng)中要經(jīng)常注意傳動機械的潤滑，及時調(diào)整皮帶的松緊程度。對變阻器生產(chǎn)廠來說，導軌、滑 塊、絲桿一定要進行精加工。因而在日常維修保養(yǎng)中要經(jīng)常注意傳動機械的潤滑，及時調(diào)整皮帶的松緊程度。 傳動機構的運行速度對電機啟動性能也有一定影響，運行速度過快，電機啟動時間短，運動過程中的沖擊力相應增大，行程開關受沖撞造成開關過度磨損，且容易產(chǎn)生行程過沖。因而導電極板傳動架的上下升降線速度不宜超過20mm/s，啟動過程時間一般在25～40s之間。 5.2 導電極板故障 導電極板以電解銅和合金材料為主，粉末冶金或鑄造材質(zhì)的導電板厚度較大，通常在12mm以上，耐機械沖擊和耐腐蝕性能較強，但導電性較差;電解銅導電極板 通常厚度為4～5mm，機械強度較差，在長期運行中容易引起變形。嚴重時曾發(fā)現(xiàn)過厚度2～3mm的電極在使用中出現(xiàn)極板卷曲事故。同時電解銅導電極板易受 電解液腐蝕，在表面出現(xiàn)一層深綠色氧化物，時間長久后也會對啟動帶來不良影響。能在其外表均勻鍍錫，以增加防腐性能。不論是合金材質(zhì)或電解銅材質(zhì)都應 該定期進行清洗。 安裝導電極板時必須注意水平度和垂直度，確保運行中上、下導電極板平面間保持平行。

近年來常用于破碎機、球磨機、軋鋼機、水泵、風機等設備的啟動。像水泥廠、礦山廠、鋼廠的電工師傅們就關鍵的一項工作就是為水阻柜電解液配比，有很多朋友還是不清楚應該怎么配，今天我們就來講一講。

 水阻柜電解液配比配制方案：

 根據(jù)電機轉(zhuǎn)子回路內(nèi)電阻配液：

 1、  配液用水：配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10-30%。

 2、  電阻溶劑即電阻粉，由湖北正涵電氣有限公司基本按兩倍的需要提供。

 3、  液體起動電阻R0的確定：見后面的公式。

 4、電阻的配制：

 （1）先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

 （2）稱一定數(shù)量電解粉(電解粉稱取量參照附表達式)；

 （3）先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不超過容器容積2/3，取所稱電液粉1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。注意事項：水阻柜電解液阻值正常為每年測試一次，如遇特殊情況，電解液溢出等要靈活進行測量。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；

 （4）重復步驟（3）將電液粉溶入其它兩相中；

 （5）分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

 （6）扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

 （7）用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

 （8）液體電阻的測量