磁力高壓反應(yīng)釜

不銹鋼磁力反應(yīng)釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。設(shè)計制作和驗收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術(shù)條件、要求。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式和框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。直接電加熱，在反應(yīng)釜外壁纏繞電阻絲或者安裝加熱爐，直接加熱釜體升溫。

PVC樹脂高壓反應(yīng)釜

目前，國內(nèi)外PVC樹脂的生產(chǎn)方法主要有3種，即懸浮法、乳液法和本體法。其中懸浮法生產(chǎn)PVC產(chǎn)量所占比例大，但近幾年乳液法和本體法生產(chǎn)因其樹脂的獨到之處在國內(nèi)外也有長足進(jìn)展。各種生產(chǎn)方法對聚合磁力反應(yīng)釜的攪拌、傳熱均有不同的要求，我司對各種生產(chǎn)方法的PVC聚合釜進(jìn)行了多年的研究開發(fā)，并已批量投產(chǎn)，滿足國內(nèi)外很多客人的生產(chǎn)要求。溫度高于200攝氏度時，可以用直接電加熱，因為有些客人不喜歡導(dǎo)熱油產(chǎn)生的煙味。

高壓反應(yīng)釜空載試運應(yīng)滿足的系列要求

高壓反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動輕快，各部位潤滑符合要求；

機(jī)械傳動部分，無異常聲響；

攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，應(yīng)無碰撞現(xiàn)象；

反應(yīng)釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包；內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計套管應(yīng)牢固可靠；

反應(yīng)釜電動機(jī)、減速機(jī)溫度正常，滾動軸承溫度應(yīng)不超過70℃，滑動軸承溫度應(yīng)不超過65℃；

反應(yīng)釜密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應(yīng)超過規(guī)定值；

反應(yīng)釜電流穩(wěn)定，不超過額定值，各種儀表靈敏好用；

高壓反應(yīng)釜空載試運后，應(yīng)進(jìn)行外加水試運行4~8h，加料試運應(yīng)不少于一個反應(yīng)周期。

高壓聚合釜的總體結(jié)構(gòu)

高壓聚合釜的總體結(jié)構(gòu)通常由以下五大部分組成：

1、釜體部分

反應(yīng)釜的釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間，由筒體和上下封頭組成，通常是密閉的，有時也采用敞開式，主要視反應(yīng)介質(zhì)而定。

2、傳熱裝置

在釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，通常為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。

3、反應(yīng)釜的攪拌裝置

為使物料混合均勻，接觸良好，需在釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉(zhuǎn)動由電動機(jī)經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后，再經(jīng)聯(lián)軸器來帶動。立式攪拌軸是懸臂的。需要時也可在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。

4、軸封裝置

由于攪拌軸是動的，而釜體封頭是靜的，所以在攪拌軸伸出之處必需進(jìn)行密封（軸封），軸封的作用是保持設(shè)備內(nèi)的壓力（或真空度），防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)滲入。軸封通常采用填料密封或機(jī)械密封。

5、反應(yīng)釜的其它結(jié)構(gòu)主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。