設計源頭工廠反應釜攪拌裝置過程中應該做的攪拌器零件分析和流場分析工作

知識一、攪拌器零件分析：將流場中模擬過程中攪拌器葉片所受外力帶入到結構分析中去，通過結構應力分析得出攪拌器的應力分布、大小以及變形位移情況。當校核結果有危險點時，需調整攪拌器葉片厚度或者采用加固方式確保其強度和剛度。

知識二、流場分析：將攪拌器槳葉及槽體按照預先設計方案組合在一起，并設置其轉速、轉向、介質等參數(shù)，進行流場分析，查看其槽體內各點流速、流向及壓力等參數(shù)。還可觀看流場內粒子的運動軌跡。如果流場分析結果達到預期效果，則可以進入下一環(huán)節(jié)。如果對模擬效果不滿，則應調整設計方案并重新進行流場模擬分析。

源頭工廠反應釜攪拌裝置的底攪拌的安裝形式介紹：

源頭工廠反應釜攪拌裝置在設備的底部，稱為底攪拌設備。底攪拌設備的優(yōu)點是：攪拌軸短、細，無中間軸承；可用機械密封；易維護、檢修、壽命長。底攪拌比上攪拌的軸短而細，軸的穩(wěn)定性好，既節(jié)省原料又節(jié)省加工費，而且降低了安裝要求。所需的檢修空間比上攪拌小，避免了長軸吊裝工作，有利于廠房的合理排列和充分利用。由于把笨重的減速機裝置和動力裝置安放在地面基礎上，從而改善了封頭的受力狀態(tài)，同時也便于這些裝置的維護和檢修。

源頭工廠反應釜攪拌裝置的集電設置的相關知識點介紹：

知識一、攪拌器的滑環(huán)用高強度合金鋼（如35SMin）制成；

知識二、對于腐蝕性場所，可以使用不銹鋼滑環(huán)，但不銹鋼的滑動特性不穩(wěn)定，與源頭工廠反應釜攪拌裝置組合不合適往往使設備產(chǎn)生跳動，容易造成設備溫升過高或異常磨損，盡量不采用此材質。

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源頭工廠反應釜攪拌裝置的驅動元件選擇問題介紹：

選擇一、根據(jù)源頭工廠反應釜攪拌裝置設備的負載性質和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉、調速等要求，選擇電動機類型。

選擇二、根據(jù)使用場所大的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護方式和電動機的結構形式，確定電機的防爆等級和防護等級。

除此之外，我們還了解到的是源頭工廠反應釜攪拌裝置的正常運行，跟其配件的構成有很大關系，因為所處環(huán)境不同其工作參數(shù)也不同，所以為了滿足設備的使用要求，在使用前要根據(jù)當時所需選擇合適的配件進行調整，從而提升工作效率，減少設備的損壞。