公司主要涉及領(lǐng)域：家電制造行業(yè)、電子產(chǎn)品制造業(yè)、新能源制造業(yè)、新零售物流倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)、汽車部件組裝行業(yè)、食品加工行業(yè)、化工行業(yè)及機(jī)器人集成等，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

皮帶傳送線的優(yōu)點(diǎn)

皮帶傳送線的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，目前基本上是標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，大部分元件與材料都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化并可以通過(guò)外購(gòu)獲得，這樣就可以實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)、快速制造、降低成本制造，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

自動(dòng)生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是：加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過(guò)程是高度連續(xù)的。

制定電子產(chǎn)品生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖

根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)線上每個(gè)工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，表示出電子產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。

確定電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時(shí)間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線的工作參數(shù)。

當(dāng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件就要采用成批運(yùn)輸，此時(shí)生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運(yùn)輸制品時(shí)如果批量大，雖然可以簡(jiǎn)化運(yùn)輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)工藝過(guò)程，使各道工序的時(shí)間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，這個(gè)工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的工序數(shù)確定后，就可以計(jì)算生產(chǎn)線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量，不會(huì)產(chǎn)生人員冗余。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)主要有：產(chǎn)品產(chǎn)量增加額及增長(zhǎng)率，勞動(dòng)生產(chǎn)率及增長(zhǎng)速度，流動(dòng)資金占用量的節(jié)約額，產(chǎn)品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節(jié)約額等等。