機(jī)制砂保塌劑廠家麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享混凝土增效劑

混凝土增效劑隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，作為需求量較大的建筑材料之一，混凝土的使用和發(fā)展備受關(guān)注。由于混凝土增效劑生產(chǎn)廠家對(duì)其產(chǎn)品的組成采取嚴(yán)格保密措施，其產(chǎn)品說明書中不提供準(zhǔn)確的成分表。在保證混凝土使用質(zhì)量的情況下如何降低其生產(chǎn)成本，是混凝土行業(yè)所面臨的首要任務(wù)。研究表明，混凝土中有超過20%的水泥不能充分進(jìn)行水化反應(yīng)，只起到填充作用，因而對(duì)于未水化水泥是一種浪費(fèi)，不能充分發(fā)揮其強(qiáng)度。由于常用減水劑與水泥作用機(jī)理的局限性，當(dāng)減水劑摻量達(dá)到某一值時(shí)，對(duì)混凝土不再發(fā)揮其減水作用，導(dǎo)致難以保障其經(jīng)濟(jì)效益。如何在保證經(jīng)濟(jì)效益的前提下，使剩余20%的水泥發(fā)揮作用，是目前混凝土行業(yè)所面臨的zhong點(diǎn)難題與考驗(yàn)。 

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聚羧酸減水劑在施工時(shí)可能出現(xiàn)的問題及處理辦法（一）。

1、很難從攪拌車中卸出

原因：可能是水泥與聚羧酸嚴(yán)重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。

處理辦法：應(yīng)該對(duì)每一批水泥在開pan前用施工配合比做一次復(fù)配試驗(yàn)。

2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水

原因：該批水泥與減水劑的適應(yīng)性很好。

處理辦法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整外加劑的摻量。

3、硬化后表面有氣泡

原因：使用時(shí)為了便于施工，減水劑的摻量加大。

處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，改進(jìn)施工工藝，加強(qiáng)施工管理。

4、混凝土凝結(jié)硬化慢

原因：減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護(hù)溫度不夠。

處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

5、混凝土坍落度與設(shè)計(jì)值有明顯差異

原因：兩種外加劑混合使用，發(fā)生不相容性。

處理辦法：使用前做相容性試驗(yàn)，調(diào)整摻配比例。

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欣科建材與您淺談增效劑對(duì)濕拌砂漿性能的影響。

有研究顯示，目前外加劑在水泥中的減水作用仍然存在一定的局限性，導(dǎo)致外加劑摻量到達(dá)一定程度后便難以繼續(xù)發(fā)揮減水作用，致使超過20%的水泥無法充分水化來起到增加強(qiáng)度的作用[1]，在這種前提下若能蕞大限度地利用該部分水泥，無疑具有節(jié)能環(huán)保和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的積極意義。因此，如何充分利用水泥資源，對(duì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展具有非凡的意義。

增效劑的出現(xiàn)對(duì)解決該難題提供了一個(gè)新的研究方向?；炷林邪l(fā)生干縮的主要成分是水泥石，所以減少水泥石的相對(duì)含量可以減輕混凝土的收縮。據(jù)試驗(yàn)表明，增效劑可以有效激發(fā)外加劑的減水作用，同時(shí)分散膠凝材料以提高混凝土及預(yù)拌砂漿的工作性能和強(qiáng)度，同時(shí)能夠適當(dāng)降低水泥用量來減少相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)成本。有文獻(xiàn)驗(yàn)證，增效劑亦可提高混凝土及預(yù)拌砂漿的耐久性，提升后者對(duì)凍融、氯離子、滲透和裂縫、空鼓等外界侵蝕的抵抗能力[2-3]，延長(zhǎng)混凝土及預(yù)拌砂漿產(chǎn)品的使用期限。本文采用某品牌的Point-ZX增效劑進(jìn)行試驗(yàn)，探討了不同增效劑及濕拌砂漿保水增塑劑摻量、砂漿強(qiáng)度等級(jí)和溫度下增效劑對(duì)濕拌砂漿性能的影響情況，并對(duì)增效劑能否提高濕拌砂漿的抗?jié)B能力做了研究，希望能起拋磚引玉之效。

增效劑的出現(xiàn)對(duì)解決該難題提供了一個(gè)新的研究方向。欣科建材與您分享聚羧酸減水劑的哪些復(fù)配方法與保坍劑復(fù)配保坍劑是可以堅(jiān)持混凝土坍落度不快速丟失的外加劑。據(jù)試驗(yàn)表明，增效劑可以有效激發(fā)外加劑的減水作用，同時(shí)分散膠凝材料以提高混凝土及預(yù)拌砂漿的工作性能和強(qiáng)度，同時(shí)能夠適當(dāng)降低水泥用量來減少相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)成本。有文獻(xiàn)驗(yàn)證，增效劑亦可提高混凝土及預(yù)拌砂漿的耐久性，提升后者對(duì)凍融、氯離子、滲透和裂縫、空鼓等外界侵蝕的抵抗能力[2-3]，延長(zhǎng)混凝土及預(yù)拌砂漿產(chǎn)品的使用期限。本文采用某品牌的Point-ZX增效劑進(jìn)行試驗(yàn)，探討了不同增效劑及濕拌砂漿保水增塑劑摻量、砂漿強(qiáng)度等級(jí)和溫度下增效劑對(duì)濕拌砂漿性能的影響情況，并對(duì)增效劑能否提高濕拌砂漿的抗?jié)B能力做了研究，希望能起拋磚引玉之效。

欣科建材與您分享混凝土減水劑的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

①在用水量不變時(shí)，混凝土塌落度可增大10～20cm；

②保持混凝土的和易性不變，可減水10％～50％，混凝土強(qiáng)度可提高15％～20％，特別是早期強(qiáng)度的提高更為顯著；

③保持混凝土強(qiáng)度不變時(shí)，可節(jié)約水泥用量10％～15％；

④水泥水化放熱速度減慢，放熱峰出現(xiàn)推遲；

⑤混凝土泌水、離析現(xiàn)象得到很大改善；

⑥混凝土透水性可降低40％～80％，提高抗?jié)B、抗凍、耐化學(xué)腐蝕及防銹蝕等能力；

⑦可配制特種混凝土，這將比采用特種水泥更為經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便和靈活。