板框壓濾機廠壓緊機構(gòu):

板框壓濾機廠壓緊機構(gòu):

手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

2、機械壓緊：板框壓濾機廠壓緊機構(gòu)由電動機（配置先進(jìn)的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時，電機負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時，達(dá)到蕞大壓緊力，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。

3、液壓壓緊：板框壓濾機廠的液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

板框壓濾機廠使用中常用技能知識問答

1、板框壓濾機廠濾板的洗滌形式有哪些？

1）明流不可洗：此種形式只有一個中間進(jìn)料通道，物料從止推板上的進(jìn)料孔經(jīng)過進(jìn)料通道進(jìn)入各濾室，濾液透過過濾介質(zhì)由各塊濾板的出液孔排出。它適用于一般過濾，具有過濾速度快，過濾效果直觀等優(yōu)點。

2）暗流不可洗：此種形式的壓濾機除進(jìn)料通道外，還有出液通道。各塊濾板的濾液經(jīng)此通道一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、不需洗滌等的物料。

3）明流可洗：此種形式除進(jìn)料通道外，還有進(jìn)洗滌液通道。其過濾部分與明流不可洗一樣。過濾結(jié)束后，進(jìn)行洗滌操作。

4）暗流可洗：分暗流單向洗滌和暗流雙向交叉洗滌。此種形式的板框壓濾機廠進(jìn)料和洗滌液與明流可洗一樣，只是出液方式不一樣。各塊濾板的液體經(jīng)出液通道匯集一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、需洗滌的物料。

2、壓濾機的濾布如何選擇？

濾布的選擇很重要，在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進(jìn)行選擇。用戶根據(jù)實際過濾要求而定板框壓濾機廠。在裁剪濾布時，孔距、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確，孔徑不能太小，否則會堵塞進(jìn)料孔；濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪，以免濾布脫線。

板框壓濾機廠進(jìn)料過程中常見故障分析及處理

板框壓濾機廠在進(jìn)料過程中經(jīng)常會出現(xiàn)濾板隔膜板之間漏料現(xiàn)象以及濾液不清問題。出現(xiàn)漏料現(xiàn)象主要是因為濾布長時間運行過程中集留大量煤泥或者由于濾布出現(xiàn)了褶皺現(xiàn)象，從而導(dǎo)致濾板不能完全閉合，或者進(jìn)料泵壓力流量超高，此外可能濾布出現(xiàn)破損現(xiàn)象。出現(xiàn)濾液不清現(xiàn)象多和濾布有關(guān)。

板框壓濾機廠處理方式：針對個別濾板出現(xiàn)的噴料現(xiàn)象首先針對發(fā)生噴料現(xiàn)象的濾板進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)其存在卸料不完全，從而導(dǎo)致濾布上殘留了大量煤泥，使得濾板不能完全閉合的現(xiàn)象，在日常工作中必須要對濾布進(jìn)行定期清理，充分保證在使用過程中表面處于干凈狀態(tài)；如果是板框壓濾機廠進(jìn)料泵壓力流量超高要及時進(jìn)行重新調(diào)整，如果發(fā)現(xiàn)濾布存在破損現(xiàn)象，要及時更換濾布。針對濾液不清，如果濾布選擇不當(dāng)，要重新試驗更換濾布。如果是濾布破損，開孔過大，或者縫合處開線，重新更換濾布即可。

板框壓濾機廠常見故障分析?

1）板框壓濾機廠板框本身的損壞

主要原因：

a）泥過稠或存在干塊遺留，造成供料口的堵塞，濾板間沒有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力，這個時候板塊本身由于長時間受壓極其容易造成損壞；

b）當(dāng)給料不足或給料中含有不恰當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時，也會造成板框本身受力過多或者損壞；

c）如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或者是出料閥時，壓力無處外泄，甚至?xí)斐蓳p壞；

d）濾板清理不夠徹底時，可能會導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，只要介質(zhì)泄漏，板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來，大量的介質(zhì)泄漏肯定會造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。

板框壓濾機廠處理方法：

a）仔細(xì)用尼龍材質(zhì)的清洗刮1刀，消除掉進(jìn)料口的泥；

b）完成這個周期，減少濾板的容積；

c）仔細(xì)檢查濾布是否存在問題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開相應(yīng)的壓力閥門，放掉壓力；

d）仔細(xì)清理、修復(fù)濾板。

2）板框壓濾機廠板框間滲水

主要原因：a）液壓壓力低；b）濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙，一旦產(chǎn)生，及時更換濾布；c）密封表面有形似塊狀的不明物。

處理方法：對應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的刮1刀除去密封表面的不明塊狀物。

3）形成的濾餅不均勻或形不成濾餅

主要原因：板框壓濾機廠入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

處理方法：調(diào)整生產(chǎn)工人的工藝，改善供料、增加或減少供料的補給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布（或者更換濾布）、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等。