行星攪拌機(jī)

是一種基礎(chǔ)材料的攪拌混合設(shè)備，主要應(yīng)用在LED、LCD、器械、電子元器件、納米粉體材料、精細(xì)化工材料、印刷電子材料、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的混合攪拌領(lǐng)域，如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨、銀納米顆粒、銀納米線、LED/OLED/SMD/COB導(dǎo)電銀膠、絕緣膠，RFID印刷導(dǎo)電油墨及各向異性導(dǎo)電膠ACP、薄膜太陽能電池用導(dǎo)電漿料、PCB/FPC用導(dǎo)電油墨等等,從液態(tài)到固態(tài)、液態(tài)與液態(tài)、固態(tài)與固態(tài)物質(zhì)的攪拌均可。4、根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)1卡內(nèi)容逐項(xiàng)做好并記錄，每天工作結(jié)束后，均應(yīng)清理設(shè)備和周圍的環(huán)境。

實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)的安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng):

1.檢查各部件和液壓站、電控箱等有無損壞，確信完好后接通相符電源，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)。

2.如需加熱，請正確接通反應(yīng)釜加熱管道、準(zhǔn)備好測溫棒。

3.真空泵加工作液。

4.電源指示燈亮。(電機(jī)接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點(diǎn)動試轉(zhuǎn)，行星架公轉(zhuǎn)從上往下看為順轉(zhuǎn)。點(diǎn)動油泵電機(jī)啟動按鈕，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向正確（順時針），調(diào)試時應(yīng)先點(diǎn)動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時再運(yùn)轉(zhuǎn)!)

5.試機(jī)時，往油箱內(nèi)注入30#普通液壓油（L-HL）約60L。（或25#液壓油冬季用）油泵工作2分鐘后，將壓力表開關(guān)打開，調(diào)整溢流閥，使壓力表指示壓力為5Mpa，然后再按上升/下降開關(guān)，讓油缸上下幾個行程，以排除油缸系統(tǒng)的空氣。

6.每次檢修或更換液壓件、密封件后，應(yīng)將溢流閥放松到零壓，按調(diào)試步驟調(diào)整液壓壓力，否則將損壞液壓膠管或液壓件！

7.攪拌抽真空工作前一定要檢查反應(yīng)釜是否與封蓋平貼，料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。關(guān)閉封蓋上各閥接口，然后打開封蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達(dá)到要求后關(guān)閉真空閥門，同時關(guān)真空泵。

8.真空泵在攪拌桶密封狀況下方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能過3分鐘。泵運(yùn)行時嚴(yán)禁堵塞排氣口。

9.定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油脂，及時更換干凈的潤滑油脂。

10.保持?jǐn)嚢杵鞯那鍧?。每次要停止使用或更換物料時都應(yīng)清洗攪拌器與物料接觸的部分。

11.所有的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。

行星攪拌機(jī)的工作原理

行星攪拌機(jī)是一種新型高1效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮1刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動,受到強(qiáng)烈的剪切和搓合其效率通常為普通攪拌機(jī)的數(shù)倍。要產(chǎn)出高質(zhì)量的混凝土，就要選擇可靠的生產(chǎn)設(shè)備、根據(jù)施工場地大小來判斷行星攪拌機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力、主要從行星攪拌機(jī)的先進(jìn)性、可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。

目前常見的行星攪拌機(jī)通常有兩個低速行星攪拌槳（通常為多斜槳葉式，麻花式，框式），一個或兩個高速行星攪拌槳（分散盤）和刮壁槳組成。

行星攪拌機(jī)廠家分析關(guān)于攪拌機(jī)的知識你了解多少？

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。