當(dāng)突然停電時，必須采取有效的安全措施，防止導(dǎo)熱油和受熱面金屬過熱。主要措施如下：（1）打開所有爐門，迅速清除爐子內(nèi)的燃料，使大量冷空氣進入爐子，迅速降低爐溫。同時，迅速關(guān)閉出油閥，打開出油閥，將高溫油緩慢放入儲油罐，讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐，及時帶走熱量；（2）備用電源或qi油機驅(qū)動的備用油泵應(yīng)配置為停電時立即啟動。

導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)重視以下幾個問題：

①導(dǎo)熱油必須室內(nèi)保管， 嚴(yán)防水、酸、堿混入；

②不同廠家不同牌號、品種的導(dǎo)熱油不能混合使用；如確有必要混用時， 須送至有關(guān)單位測試；

③新啟用的加熱裝置必須清除安裝過程中進入加熱裝置中的雜質(zhì)、焊渣等， 并用導(dǎo)熱油沖洗或?qū)Ｓ们逑磩┣逑矗桓鼡Q油種或大修也要清出沉積物；

④使用有泵循環(huán)的加熱裝置應(yīng)先啟動循環(huán)泵， 正常運行后再點火， 打開排氣閥， 進行脫水、 脫輕組分， 至無煙氣時關(guān)小閥門；在使用過程中，100℃以內(nèi)不要升溫太快， 每小時不超過20℃，停止使用時需待導(dǎo)熱油降至100℃時再停泵；

⑤導(dǎo)熱油要定期(一年兩次為宜)檢查油質(zhì)情況，提取油樣， 進行化驗， 綜合分析各項指標(biāo)， 以確定換油、加油與否。

升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度，滿足生產(chǎn)要求。

 升溫必須在煮油脫水完成后進行，隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補充，使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進出口壓差，導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn)，在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。

  升溫速度不宜過快，應(yīng)按升溫曲線進行（升溫速度約20℃/小時）。

 升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運行工況是否良好，檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。

導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點，近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。 在購買前應(yīng)注意以下問題：產(chǎn)品的精制深度-外觀為淺黃色透明液體，儲存穩(wěn)定性好，光照后不變色或出現(xiàn)沉淀。殘?zhí)坎淮笥?.1%，硫含量不大于0.2%。產(chǎn)品的傳熱性能-具有較低的粘度、較大的密度、較高的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)。