物料分級(jí)機(jī)：包括物料分級(jí)腔殼體,在物料分級(jí)腔殼體頂面外上方安裝有電機(jī),在物料分 級(jí)腔殼體頂面內(nèi)下方安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分級(jí)葉輪,分級(jí)葉輪徑向周部均勻間隔設(shè)置有若干片葉輪片,分級(jí)葉輪軸向兩端設(shè)有上,下防護(hù)板,在所述的物料分級(jí)腔內(nèi) 壁上貼覆有高鋁陶瓷片,分級(jí)葉輪及其葉輪片外表面涂覆有高分子復(fù)合材料.由于在物料分級(jí)腔內(nèi)壁上貼覆有高鋁陶瓷片,分級(jí)葉輪及其葉輪片外表面涂覆有高分子 復(fù)合材料,使物料分級(jí)機(jī)的易損部件基本無磨損,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用大大降低,與同體積鋼材葉輪比較,重量輕將近一倍,所用動(dòng)力電機(jī)的功率也小將近一 倍,節(jié)能效果明顯,所生產(chǎn)產(chǎn)品純度高.






旋轉(zhuǎn)式物料大小分級(jí)機(jī)：包括支架和篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)固定在支架上方；篩網(wǎng)中部設(shè)有篩網(wǎng)轉(zhuǎn)軸,篩網(wǎng)轉(zhuǎn)軸上均勻安裝有若干圓盤,支撐桿一端與圓盤通過螺栓固定連接,另一端與篩網(wǎng)通過螺栓固定連接；篩網(wǎng)轉(zhuǎn)軸通過皮帶與電機(jī)連接；篩網(wǎng)為拆卸式結(jié)構(gòu),篩網(wǎng)有若干單片篩網(wǎng)組成,所述單片篩網(wǎng)之間通過篩網(wǎng)T型構(gòu)件連接；篩網(wǎng)右端的高度高于左端的高度,篩網(wǎng)右端設(shè)有進(jìn)料口,左端設(shè)有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,采用旋轉(zhuǎn)式篩網(wǎng),通過勻速旋轉(zhuǎn),當(dāng)卡在網(wǎng)眼內(nèi)的物料旋轉(zhuǎn)至頂端時(shí)因重力作用會(huì)墜落,避免物料卡在網(wǎng)眼內(nèi)。依據(jù)不同的需篩選物料可快速更換不同孔徑不同形狀的孔的篩網(wǎng),達(dá)到一機(jī)多用的目的。

　1、零點(diǎn)偏高。解決辦法：需要按期維護(hù)在線重量檢測(cè)系統(tǒng)和清理調(diào)零操縱;

　　2、計(jì)量誤差大。解決辦法：檢查自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的安裝是否牢固，糾正輸送帶的位置，丈量稱重橋架間隔是否合適，瞬時(shí)流量是否正常等等;

　　3、有負(fù)荷無累積值。解決辦法：清理輸送皮帶秤體上的物料盒積塵，保持稱重輸送機(jī)皮帶的表面清潔;

　　4、瞬時(shí)流量波動(dòng)大。解決辦法：將自動(dòng)稱重機(jī)皮帶與托盤的中央線對(duì)齊;

　　5、校準(zhǔn)時(shí)重復(fù)性不好。解決措施：如自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的速度信號(hào)不正常，則說明稱重信號(hào)不亂，應(yīng)檢查稱重傳感器端子接觸是否良好。

　　6、輸出數(shù)值波動(dòng)頻繁。解決辦法：需要把皮帶與托盤的中央線對(duì)齊，然后進(jìn)行重新標(biāo)定;

　　此外，對(duì)于自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)，我們要按期做好以下兩件事：

　　1、水平校正。檢查自動(dòng)重量檢測(cè)機(jī)的秤體水平位置是否平衡，如有位置傾斜，請(qǐng)調(diào)節(jié)秤腳，使水泡置于中央位置。

　　2、清潔秤體。詳細(xì)方法是堵截電源，拔掉電源線。把紗布浸濕后擰干，然后蘸取少許中性清潔液，用其清洗重量分選秤托盤、顯示濾光器及分選秤體的表面。