氣動閥門的氣源質量的重要性

認真了解氣動閥門的氣源質量的重要性。 氣源質量是影響氣動閥門使用壽命的一個非常重要的因素。所以氣源質量的好壞是非常重要的，那么，影響氣源質量的因素有哪些呢？又該如何提高氣源質量從而保障氣動閥門的良好運行呢？接下來就為大家解答。 影響氣源質量的主要因素： 1、氣缸前未裝空氣過濾器，導致管道內雜質進入氣缸，磨損氣缸活塞的密封環(huán)。 2、氣缸前的空氣過濾器長期不清洗。 3、氣動閥門的定位裝置前安裝的過濾器太粗。 氣源處理水平提高方法： 1、采用帶過濾網的過濾器，清洗時需要把過濾網拆下清洗就行。 2、儀表氣源應單獨設立壓縮機。

為什么氣動閥門會內漏?原因是什么

為什么氣動閥門會內漏？原因是什么 又如某管道系統(tǒng)選用了對夾式蝶閥，閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運行過程中發(fā)現(xiàn)為數不少的閥門關不嚴，內漏嚴重，以至于無法正常使用，然后須要替換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn)，關閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙，還會透光。 分析其原因可能有以下幾點：氣動閥門密封副的結構設計不合理或制造及裝配精度達不到要求；閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力；施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質進入閥腔內，使密封作用受到影響。其實再實際些，也是根本原因就是在制造、運輸或安裝的某一過程中未按標準規(guī)定要求去做。

氣動閥門可能發(fā)生的故障及解決方法

氣動閥門可能發(fā)生的故障及解決方法。 故障原因： 1、密封面泄漏，閥門的密封圈夾有雜物。 2、閥門的密封關閉位置吻合不正。 3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。 4、試壓方向未按要求。 解決方法： 1、清理雜質，清洗閥門內腔。 2、調整蝸輪等執(zhí)行機構的限位螺釘以達閥門關閉位置正確。 3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應均勻壓緊。 4、按箭頭方向進行旋壓。

氣動閥門的公稱壓力含義

氣動閥門的公稱壓力含義 (Nominalpressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指300℃以下應用時允許的工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據工作壓力，還需根據工作溫度和材質特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。