振動電機在工作過程中，如果缺少一根火線或者缺少一相繞組運行就會形成缺相，在振動電機激振力沒有改變情況下，就會出現(xiàn)嚴重過載現(xiàn)象，定子電流將達到額定電流200%直至更高，時間稍長振動電機溫度上升線包就會擊穿燒毀。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。在振動電機故障中，因缺相運行而燒毀的比重占50%左右。一般振動電機缺相是由于某相熔斷器的熔體接觸不良，或熔體電流選擇不當，繞組的內(nèi)部接頭或引線松脫或外接電纜接頭松動，電纜外皮摩擦破損等等。無論是怎樣的缺相，只要能及時的發(fā)現(xiàn)，對振動電機就不會造成重大危害。顯而易見，預(yù)防振動電機出現(xiàn)缺相后繼續(xù)運行十分關(guān)鍵，如何排除振動電機缺相的危害呢，除了正確選擇和使用低壓保護電器外，還應(yīng)加強定期檢查和維護。

由于操作人員的理論知識欠缺或是其他原因，振動電機的維護、保養(yǎng)很容易被忽視。為了您機器的運作效率和使用壽命，將與您共享一些簡單必要的有關(guān)振動電機維護、保養(yǎng)方面的知識。

   1、振動電機允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞電機。

   2、如更換新軸承時應(yīng)選用原軸承型號。

   3、安裝偏心塊調(diào)整激振力時，兩內(nèi)側(cè)為固定偏心塊，應(yīng)在軸向方向上保持重合，再將兩端軸上的外側(cè)可調(diào)偏心塊向同一個方向調(diào)整為相同的角度，否則電機產(chǎn)生巨大的錯向激振力，以至發(fā)生損壞振動機械的現(xiàn)象

   4、電機的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。

   5、振動電機應(yīng)保證潤滑良好，每運行兩周應(yīng)補3#二硫鉬鋰基潤滑脂一次。一般振動電機缺相是由于某相熔斷器的熔體接觸不良，或熔體電流選擇不當，繞組的內(nèi)部接頭或引線松脫或外接電纜接頭松動，電纜外皮摩擦破損等等。加油時，應(yīng)先拆掉防護罩，通過油杯加油，某些型規(guī)格電機沒有安裝油杯，可依次將防護罩和兩端偏心塊拆掉，再將端蓋卸掉，加入適量3#二硫化鉬鋰基潤滑脂（占軸承容腔的1/3或2/3）密封軸承無織添加潤滑脂。

   6、振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應(yīng)開電機，清除機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭。接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。

   7、振動電機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉(zhuǎn)。

我們在調(diào)整振動電機偏心塊的時候，有時會誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起電機燒毀。2、振動電機軸承的轉(zhuǎn)動，正常的情形產(chǎn)生自然音，精密小型振動電機或高速振動電機情形以外，幾乎不會有問題。因此調(diào)整偏心塊時，一定要特別注意偏心塊對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應(yīng)，或者說是兩端偏心塊的中心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。

　　臥式振動電機是在轉(zhuǎn)子軸每端出軸都有一個固定偏心塊和一個可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。預(yù)防措施：安裝和調(diào)整①選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承)。出廠時可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的的激振力如下表，要特別注意，調(diào)整激振力時，要將振動電機兩端的可調(diào)偏心塊向同一個方向調(diào)整相同的角度。