金屬陽(yáng)極電鑄層金屬離子向陰極遷移、沉積，在經(jīng)過(guò)電鍍、電鑄技術(shù)，進(jìn)行表面處理，陽(yáng)極材料掛具電解液的調(diào)整、原型的制作、厚度電鑄裝置、電鑄金屬的物理機(jī)械性能的調(diào)整，電沉積厚度電鍍裝置電鍍層的性質(zhì)光亮劑、添加劑、濕潤(rùn)劑。電鑄與電鍍的不同是，電鍍產(chǎn)品是被鍍件和產(chǎn)品的復(fù)合體，電鑄是以電沉積層為制品，將鍍層與母型脫離。

    電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種，有時(shí)也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應(yīng)用廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米，也有厚達(dá)25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。

    假如對(duì)電鑄的外外表還有構(gòu)造等方面的加工，好在脫模前進(jìn)行，這樣能夠避免電鑄模的變形或損壞。關(guān)于不一樣的電鑄原型，能夠挑選以下不一樣的脫模辦法。電鑄層厚度一般為0.02~6mm，也有厚達(dá)25mm的，電鑄件精度高，與原模的尺寸誤差僅幾微米。

    假如電鑄原型是不合適加溫的資料，則能夠選用冷卻法進(jìn)行冷縮處理，這時(shí)能夠選用干冰或酒精溶液進(jìn)行冷卻，相同能夠運(yùn)用冷縮率的不一樣而使鑄模與原型脫離。

    電鑄的邊緣效應(yīng)，有稱電流量峰谷，在電鑄的全過(guò)程中，電鑄沉鎳時(shí)是整塊遮蓋，隨后由于電流量峰谷，即靠右邊的處會(huì)產(chǎn)生比其他平面圖要高的電流量，鎳沉的越大，效用越大。造成 出現(xiàn)非常大的毛刺，也有便是電鑄藥液的難題，有效氯量高，出現(xiàn)毛刺也會(huì)曾大。

    電鑄是一種金屬加工技術(shù)，是通過(guò)電解使金屬離子沉積在芯模的表面，實(shí)現(xiàn)制造金屬零件、金屬制品的技術(shù)，很多情況，很多人都喜歡把電鍍個(gè)電鑄高混淆，這兩種工藝雖然原理相似。