渣漿泵輸送的顆粒定義

泛指沉積盆地由生物化學(xué)成因的碳酸鹽沉積物，在波浪、潮汐等動(dòng)力作用下就地或短距搬運(yùn)形成的一系列碳酸鹽顆粒。

當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。HAH系列渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：:1：泵頭與托架采用螺栓連接，可根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)泵出口角度，實(shí)現(xiàn)多級(jí)連接。

臥式渣漿泵系列拆檢維修時(shí)托架部分的裝配注意事項(xiàng)　

　1、托架體與托架蓋的接合表面，清理干凈后，按保證軸承孔上下符合圖紙公差　　確定所加紙墊厚度.　　2托架體接合面均勻涂好密封膠，將墊放在托架體上，擰緊雙頭螺栓　　3、裝六角螺塞及油標(biāo)，并在油標(biāo)盤上通過圓心劃一0.2-0.5mm水平線涂上紅漆，以示油位　　4、裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋（蓋下墊2mm膠墊，注意有的泵無此蓋）　　5、軸承組件與托架裝配：吊起主軸兩端，將主軸組件裝進(jìn)托架的配合孔內(nèi)，吊起托架蓋，　　在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后，合上托架蓋　　軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預(yù)留成3mm，打進(jìn)椎銷，預(yù)緊螺栓　　6、前軸承壓蓋裝油封，墊紙墊，裝在軸上用螺栓與托架連接起來　　7、檢查后軸承壓蓋止口與軸承箱止口處的間隙尺寸，可采用修車壓蓋止口高度或采用加墊的方法來保證壓蓋與軸間隙，處理好后，后軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙，裝在軸上，用螺栓與軸承箱連接起來　　8、裝上擋水盤和拆卸環(huán)，渣漿泵廠家提示在裝拆卸環(huán)時(shí)螺栓孔內(nèi)須加少量潤(rùn)滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤　　9、裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊定螺釘

　　河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。現(xiàn)在的很多行業(yè)中基本上都會(huì)用到液下渣漿泵這類設(shè)備，它能及時(shí)運(yùn)輸各種漿液，工業(yè)生產(chǎn)剩下的那些廢等，作用大，并且抗腐蝕能力很強(qiáng)，所以食用一段時(shí)間之后基本上不會(huì)被損壞。新型陶瓷渣漿泵使用反饋：50ZJ-I-A50流量：90m原金屬泵使用壽命不到30天，更換我公司生產(chǎn)的新型耐磨陶瓷渣漿泵后，使用時(shí)間達(dá)到120天后經(jīng)過拆檢發(fā)現(xiàn)過流部件均為輕微磨損，可以繼續(xù)使用。

工作原理

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。這些民營(yíng)企業(yè)體制上新，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上具備規(guī)模優(yōu)勢(shì)，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國(guó)，逐漸向集團(tuán)化邁進(jìn)或已經(jīng)集團(tuán)化改制成功，顯示出強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。

結(jié)構(gòu)

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。

(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。該系列渣漿泵規(guī)格齊全，可采用直聯(lián)、皮帶、液力、變頻調(diào)速等傳動(dòng)形式，亦可根據(jù)用戶需要串聯(lián)或并聯(lián)進(jìn)行。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。

(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長(zhǎng)軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號(hào)、冷卻與潤(rùn)滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。

(3)軸封形式。軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。2、監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料。