一套輸送料封泵系統(tǒng)被成功的研制出來需要經(jīng)過研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)等幾個重要的環(huán)節(jié)，料封泵企業(yè)要具備較強(qiáng)的科技研發(fā)能力和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。

     在眾多機(jī)械設(shè)備鞏義富成機(jī)械廠的生產(chǎn)企業(yè)的齊心努力下，已經(jīng)形成一個前景大好的機(jī)械市場，在這個新型市場中富成機(jī)械生產(chǎn)的氣力輸送裝置技術(shù)是非常專業(yè)的，作為新型民營企業(yè)代表富成一直都在追求著穩(wěn)中取勝的發(fā)展目標(biāo)，與鞏義其他企業(yè)共同進(jìn)步，共同發(fā)展，只有才能真正實現(xiàn)中原機(jī)械行業(yè)的崛起，也才能真正做到立足國際市場，不斷擴(kuò)大自己的產(chǎn)品能在市場上有著領(lǐng)域的地位。除了研發(fā)和生產(chǎn)，富成認(rèn)識到料封泵產(chǎn)品的設(shè)計合理，對整個輸灰系統(tǒng)的質(zhì)量、性能都會有嚴(yán)重的影響。

陶瓷管道是在以往電力工程設(shè)計中所沒有的，它是水和固體顆粒物兩種介質(zhì)流的管道，它具有普通流體管道幾乎所有特性，同時又具有易磨損、易腐蝕及易堵塞等普通流體管道所沒有的特點，特別是在管道啟動、運(yùn)行、停止等狀態(tài)時，如果設(shè)計得不合理，就會造成沉積甚至堵塞。

正是由于后面的幾個特征決定了漿液管道在設(shè)計時與普通流體管道的巨大區(qū)別。流速高了易產(chǎn)生磨損并大大增加管道阻力，而流速低了則會產(chǎn)生沉積，縮小管道的流通面，直至堵塞整根管道。漿液管道的易堵塞還表現(xiàn)在沉積物長期不清理會導(dǎo)致硬化結(jié)塊，終整根管道報廢。 對于含有弱堿性(含Ca2-)的管道還有容易結(jié)垢的特點，不管流速如何，長期運(yùn)行均會導(dǎo)致管道結(jié)垢堵塞。這也是濕法煙氣脫硫保持的重要因素之一。

料封泵工作時當(dāng)氣速降低到某一臨界值時，氣流已不能使密集的顆粒均勻分散,顆粒匯合成柱塞狀,出現(xiàn)騰涌現(xiàn)象(見流態(tài)化)，壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相垂直向上輸送時氣速的下限。對于粒徑均勻的顆粒，沉積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2～6倍。與機(jī)械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運(yùn)動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進(jìn)力輸送。

白灰輸送料封泵系統(tǒng)如何環(huán)保節(jié)能輸送

氣力輸送料封泵是節(jié)能環(huán)保輸送設(shè)備，該設(shè)備適用于粉煤灰、水泥、石灰石粉等細(xì)小粉末狀物料的輸送，不易用于較大顆粒物料的輸送，運(yùn)用先進(jìn)的輸送技術(shù)，使整個輸送過程不產(chǎn)生粉塵，不污染環(huán)境，可以稱得上是環(huán)保的輸送設(shè)備，在全國多家企業(yè)中均有應(yīng)用。吉林某白灰輸送工程中采用了富成輸送料封泵設(shè)備，經(jīng)安裝運(yùn)行，取得了滿意的效果。

   該工程主要是采用低壓稀相連續(xù)氣力輸送方式，將白灰直接輸送至灰?guī)?。輸送系統(tǒng)主要選用設(shè)備有料封泵、羅茨風(fēng)機(jī)、輸送管道，及庫頂除塵器等設(shè)備，該輸送系統(tǒng)輸送量大，可根據(jù)其輸送量，調(diào)整泵體的進(jìn)氣量，出力大，能夠滿足遠(yuǎn)距離，大輸送量的要求。結(jié)合工程的實際需要，配備有自動控制和手動控制兩種運(yùn)行方式，便于設(shè)備的調(diào)試及維護(hù)時操作使用。