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不銹鋼噴塑品牌企業(yè)

發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 14:17  

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金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。不銹鋼噴塑

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304不銹鋼材料表面的粗糙度決定著噴涂的效果如何,有一定的粗糙度才可以得到可靠的表面附著力。前處理過程中的除油、除銹、磷化、鈍化這個(gè)過程有一定的效果,但要想效果更好,恐怕還是差很多,

原因:除油、除銹、磷化、鈍化基本上對(duì)304表面沒有什么大的改變能力,除油除銹只是清洗的一種,而磷化和鈍化主要作用是防銹,其講究不改變零件的尺寸、顏色以及性能。在前幾章的案例中有講過。那么改變表面粗糙度自然有限,不銹鋼做酸洗處理可以讓光亮的304不銹鋼表面呈現(xiàn)出啞白色并且有粗糙的觸感。如圖6達(dá)到上面這樣的外觀就可以直接做噴涂而且吸附能力會(huì)比較好。不銹鋼酸洗液對(duì)于任何不銹鋼零件在生產(chǎn)成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的銹跡、焊斑、黑色和黃色玩固氧化皮等可以快速清除并轉(zhuǎn)變?yōu)殂y白色,適用于SUS300系列(SUS303、304、316、316L等)奧氏體不銹鋼如:不銹鋼壓力容器、石油輸送管道、印染設(shè)備、核l電部件、制冷設(shè)備系列產(chǎn)品,處理后的零件表面和酸洗鈍化效果一致均呈漂亮的銀白色(呈啞光色)。





粉末固化剛噴涂的工件,粉末的電阻值高,在移動(dòng)過程中放置30?60分鐘不會(huì)發(fā)生脫落,應(yīng)立即烘烤,烘烤的溫度精度和加熱時(shí)間這兩個(gè)因素決定涂層蕞終的表面質(zhì)量。粉末固化室的構(gòu)造有通道式、循環(huán)式及其他各類形式,但具體的設(shè)計(jì)應(yīng)因地制宜,根據(jù)烘烤的工件結(jié)構(gòu)大小決定。固化室的加熱方式從煤氣紅外輻射器發(fā)展到碳化硅板涂層及金屬管內(nèi)涂層的遠(yuǎn)紅外輻射元件,近年又出現(xiàn)lhwg型高硅氧燈、dyf鐵錳酸稀土鈣高輻 射涂層電阻帶MTY埋入式陶瓷元件、TIR半導(dǎo)體元件、新型的遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能元件 ―SHQ乳白石英等。

固化室一般是鋼鐵結(jié)構(gòu),為了提高加熱 爐的熱效率,爐襯材料由兩層組成,分為耐火材料和保溫材料。由于遠(yuǎn)紅外硅板式輻射器安裝方便,投資較少,升溫較快,操作簡(jiǎn)單,故許多廠家現(xiàn)仍使用這一加熱技術(shù)。對(duì)于洗衣機(jī)用環(huán)氧樹脂粉末涂枓來(lái)說(shuō),固化溫度為160?1801,固化時(shí)間20?30分鐘。但是采用硅板式加熱器,固化爐內(nèi)溫差較大,這是由于遠(yuǎn)紅外的輻射固化機(jī)理導(dǎo)致了輻射區(qū)和非輻射區(qū)的涂層固化不一致。

為了解決這一問題,目前國(guó)內(nèi)外采用微機(jī)控制的熱風(fēng)循環(huán)送熱技術(shù),即讓熱空氣在固化爐內(nèi)作定向運(yùn)動(dòng),由于空氣的高速運(yùn)動(dòng)和空氣的傳熱性,使沿空氣流動(dòng)方向溫度變化不大。為了保證在空氣流動(dòng)垂直切面上溫度的一致,在箱體一側(cè)加上可調(diào)柵板,通過調(diào)節(jié)柵板來(lái)調(diào)節(jié)輸入各點(diǎn)的熱空氣量,使?fàn)t內(nèi)的溫度較均勻。






東森噴塑與您分享工藝手段齊全,適應(yīng)性強(qiáng)

油漆作為一種有著悠久歷史的傳統(tǒng)工藝,并隨著科學(xué)的發(fā)展,其工藝手段更加趨于完善。目前油漆涂裝的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、輥涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無(wú)氣噴涂法、電泳涂裝法、靜電噴涂法等,其中刷涂法、空氣噴涂法和電泳涂裝法應(yīng)用較為廣泛,一般的廠家絕大部分都采用空氣噴涂法和刷涂法,當(dāng)產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)且對(duì)涂膜表面 質(zhì)量有較高要求時(shí),如轎車表面的涂裝,則可采用電泳涂裝法。





熱風(fēng)烘干室

烘干方式為熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流方式其優(yōu)點(diǎn)為烘烤均勻,尤其適合熱容量較大的工程機(jī)械零部件。加熱熱源有蒸汽、電、輕柴油、、等。在條件許可情況下,優(yōu)先選用。這是一種清潔能源,優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)運(yùn)行成本僅為用電成本的35%~40%。