超聲波中試提取設(shè)備報(bào)價(jià)?超聲波提取罐特點(diǎn)：超聲波中試提取設(shè)備報(bào)價(jià)

超聲波提取分離主要是依據(jù)物質(zhì)中有效成分和有效成分群體的存在狀態(tài)、極性、溶解性等設(shè)計(jì)的一項(xiàng)學(xué)科。

合理利用超聲波振動(dòng)的方法進(jìn)行提取的新工藝，使溶劑快速地進(jìn)入固體物質(zhì)中，將其物質(zhì)所含的有機(jī)成分盡可能完全地溶于溶劑之中，得到多成分混合提取液。

利用超聲波技術(shù)來強(qiáng)化提取分離過程，可有效提高提取分離率，縮短提取時(shí)間、節(jié)約成本、甚至還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

超聲波中試提取設(shè)備報(bào)價(jià)

超聲波對(duì)浸出過程的影響在濕法冶金中浸出過程是一種液固反應(yīng)a.有些浸出過程雖有氣體參加，但實(shí)際上是氣體先溶解于液體中（這一過程進(jìn)行很快），然后是溶解在溶液中的氣體與固體作用，實(shí)質(zhì)上仍然是一個(gè)液一固反應(yīng)。作為浸出的液固反應(yīng)有三種情況：可溶于水，固相的外形尺寸隨反應(yīng)的進(jìn)行而減小直至完全消失。此種反應(yīng)被稱為“未反應(yīng)核減縮型”。烹飪方法和烹飪時(shí)間，往往需要2-3小時(shí)，超聲提取時(shí)間為3倍的時(shí)間。

反應(yīng)：生成物為固態(tài)并附著在未反應(yīng)核上，其通式可表示為A B（q）―P例如白鎢礦的酸法分解反應(yīng)：以及固體反應(yīng)物中只是某一組分被選擇性的侵溶，例如鈦鐵礦的酸浸出反應(yīng)：固態(tài)反應(yīng)物分散嵌布于不反應(yīng)的脈石基體中，如塊礦的浸出。脈石基體一般說來都有孔穴和在浸出過程中施加超聲影響的實(shí)踐中，奧羅夫（Orlov）做了帶超聲波和不帶超聲波機(jī)械攪拌硫酸浸出氧化銅的對(duì)比研究，結(jié)果表明，達(dá)到相同的浸出率時(shí)，不用超聲的浸出時(shí)間約為用超聲的浸出時(shí)間的12倍。國(guó)內(nèi)也有相關(guān)，試驗(yàn)參數(shù)見表2.試驗(yàn)是在一容積為100ml的圓柱形玻璃容器中進(jìn)行的，攪拌葉輪半徑為25mm，試驗(yàn)時(shí)，攪拌速度保持在200r/min不變。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見、2和3.結(jié)果表明，在使用超聲波時(shí)，相同的銅浸出率所用時(shí)間為未使用時(shí)所用時(shí)間的1/6（從120min減少到20min）；表明，對(duì)浸出粒度為一75十53Mm的原料，使用超聲波與機(jī)械攪拌相比，不僅銅的浸出率高，而且浸出時(shí)間短；二是采用底壁出液方式，兩種方式都無泄漏，更不存在斷裂等問題，保證了安全生產(chǎn)?？擅黠@看氨濃度：2moVl固/液比：V100溫度：290裂縫，在此情況下，由內(nèi)外擴(kuò)散導(dǎo)致的在礦塊表面和內(nèi)部的反應(yīng)可能同時(shí)進(jìn)行，如：化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)已經(jīng)證明連續(xù)反應(yīng)的表觀速率決定于反應(yīng)速率常數(shù)l小的那一步驟一難進(jìn)行的步驟，也是整個(gè)連續(xù)反應(yīng)的決定速率步驟。

超聲波提取的影響因素：　　超聲處理的時(shí)候，以及料液比都是非常重要的影響因素，其實(shí)還有其他因素，比如超聲波的超聲頻率?！　〗輹r(shí)間對(duì)黃酮提取率有影響；　　超聲功率對(duì)黃酮提取率有影響；　　超聲時(shí)間對(duì)黃酮提取率有影響；　　料液比對(duì)黃酮提取率有影響?！　〕暡ň哂锌栈饔?，在超聲波作用下，液體的內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)列的沖擊波和微射流，局部出現(xiàn)高溫、高壓，導(dǎo)致多重次級(jí)效應(yīng)，從而加快了體系的傳質(zhì)和傳熱速度；由于超聲提取的優(yōu)越性，而把超聲作為一種提取方法，以便快速地制備樣品，作為檢測(cè)材料。在萃取的過程中，沖擊流能有效地減小溶劑與水相之間的阻滯層而使溶質(zhì)的擴(kuò)散速度加快，同時(shí)，殘生的沖擊流對(duì)動(dòng)植物細(xì)胞組織產(chǎn)生一種物理剪切力，使之變形、破l裂，并釋放出含黃酮類化合物，這大大加速了萃取過程。

1、超聲波提取設(shè)備能增加所提取成分的提取率，縮短提取時(shí)間

用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)等作用，可以加速藥材有效成分進(jìn)入溶劑，從而提高提取效率，與常規(guī)提取法相比，可大大提高產(chǎn)品提取率及資源利用率、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)省原料l藥材、提高經(jīng)濟(jì)效益。且提取物中有效成分含量高，有利于進(jìn)一步精制和分離。那么，究竟如何使用與保養(yǎng)超聲波中藥提取罐設(shè)備才可做到更安全、更高效呢。

2、提取過程中無需加熱，適合于熱敏性物質(zhì)的提取

3、減少能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益