對于壓力較高、罐壁較厚或采用強度級別較高的鋼材時.為了避免鋼板厚度急劇變化所帶來的應力分布不勻，以及為了焊接部位易于檢查，多采用鍛件形式。對于大型球罐所設口徑較大的接許.以及人孔接管，一般采用如圖2-3的補強方式。

　　這種鍛制人孔式接管的應力分布良好，焊接部位容易檢查，是好的結構形式.這種結構竹口可以圓滑過渡，從而減少管內壁拐角處的應力集中和有效地提高抗低循環(huán)疲勞的能力。接管的方向除小口徑接管以外，大口徑接管和人孔接管均應使它一與球殼垂直。

　　人孔、防爆阻火呼吸人孔、罐頂人孔、罐壁人孔和帶芯人孔等。

　　人孔已有成型產(chǎn)品，直徑通常為600mm。人孔中間距地板通常為750mm。便于工作人員在裝置、清潔、維護時進出油罐和通風。

　　非金屬油罐的人孔設在罐頂上，金屬油罐的人孔設在罐壁下圈板上。大都為直徑600mm的圓孔，其間間距底板750mm，為油罐清潔或維修人員進出油罐用，又稱作道門。要想達到理想的效果，就要對各種類型呼吸閥的工作性能、特點進行全部的了解。維修清理油罐時間利用人孔進行采光和通風。立式油罐的容量在5000m3;以下時設12自己孔，5000m3以上的設2自己孔。

　　人孔的裝置應與進出油管線相隔不大于90。當只設一自己孔時，應將其置于罐頂透光孔的對面;當設2自己孔時，其間一個設在透光孔的對面，另一個應至少與榜首自己孔相隔90。

　　人孔應有一個設在進出油管右側附近，并盡量使人孔正對罐室密閉門，以便人員進出、維修油罐和通風接管用。

　　不銹鋼人孔防滲漏非常重要

　　不銹鋼的發(fā)明是世界冶金的重大成就，不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。

　　不銹鋼人孔應有一個設在進出油管右側附近，并盡量使人孔正對罐室密閉門，以便人員進出、維修油罐和通風接管用。

　　由于人孔安裝在油罐的下層體圈上，要求兩法蘭結合面必須保證其平直度，無飄扭現(xiàn)象。加強板和法蘭應盡量在整塊鋼板上切割而不拼接。法蘭和蓋板上加工有密封圈，在施工中要特別注意保護。呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能，具體：當容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓。密封用3mm厚石棉橡膠墊片，不允許有折裂。安裝人孔蓋板上緊螺栓時，要成對角均與用力，以防孔蓋變形。

　　人孔產(chǎn)品的構造

　　人孔已有成型產(chǎn)品，直徑通常為600mm。人孔中心距地板一般為750mm。便于工作人員在安裝、清洗、維護時進出油罐或通風。

　　非金屬油罐的人孔設在罐頂上，金屬油罐的人孔設在罐壁下圈板上。大都為直徑600mm的圓孔，其中心距底板750mm，為油罐清洗或維修人員進出油罐用，又稱作道門。檢修清理油罐時刻利用人孔進行采光和通風。為了避免鋼板厚度急劇變化所帶來的應力分布不勻，以及為了焊接部位易于檢查，多采用鍛件形式。立式油罐的容量在5000m3以下時設1~2個人孔，5000m3以上的設2個人孔。人孔的安裝應與進出油管線相隔不大于90°。當只設一個人孔時，應將其置于罐頂透光孔的對面;當設2個人孔時，其中一個設在透光孔的對面，另一個應至少與個人孔相隔90°。

　　由于人孔安裝在油罐的下層體圈上，防滲漏就顯得特別重要。要求兩法蘭結合面必須保證其平直度，無飄扭現(xiàn)象。加強板和法蘭應盡量在整塊鋼板上切割而不拼接。產(chǎn)品采用全天候密封結構，以配重來調節(jié)吸入閥瓣和泄壓蓋的開閉，以不銹鋼波紋帶為阻火層，來阻止火焰的通過，并設雙抽屜口，為清洗更換阻火層提供了方便，縮短了時間。法蘭和蓋板上加工有密封圈，在施工中要特別注意保護。密封用3mm厚石棉橡膠墊片，不允許有折裂。安裝人孔蓋板上緊螺栓時，要成對角均勻用力，以防孔蓋變形。