便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削與段差切削

     一、便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削

     平衡切削，即兩刃軸向高度一致，徑向也保持一致的加工方式，兩刃同時(shí)切削，受相同的切削抵抗力。特點(diǎn)是切削進(jìn)給快，。使用加工中心鏜孔時(shí)，通常無(wú)法完成如此詳細(xì)的數(shù)據(jù)積累，因此問(wèn)題發(fā)生時(shí)對(duì)應(yīng)起來(lái)也更加的困難。但需要注意的一點(diǎn)是，如果兩刃的軸向高度有0.1mm的差，每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.2mm時(shí)，相當(dāng)于兩刃其中一刃并沒(méi)有切到工件；此時(shí)的兩刃并未達(dá)到平衡切削，很可能出現(xiàn)振刀現(xiàn)象。然而，不同廠家的制造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同，甚至刀片自身的公差，后裝夾完成時(shí)，軸向高度一致的兩刃實(shí)際還可能存在較大高度差。 以BIG大昭和的RW粗鏜頭為例，不僅徑向可調(diào)，軸向刃高也可調(diào)成一致。

     二、便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的段差切削

     段差切削，分為內(nèi)刃和外刃，內(nèi)刃和外刃之間存在高度差，內(nèi)刃與外刃分別加工不同的直徑。預(yù)標(biāo)定誤差補(bǔ)償是先對(duì)誤差進(jìn)行測(cè)量，然后利用它標(biāo)定或修改隨后工序過(guò)程。與平衡切削相比，其特點(diǎn)是切削量大，且減小鐵屑的寬幅，更容易排屑，但進(jìn)給要慢。其中值得注意的是兩刃之間的高度差，要求:兩刃高度差≧每轉(zhuǎn)進(jìn)給f×0.5 0.1mm。

     國(guó)內(nèi)便攜式鏜孔機(jī)及機(jī)床工業(yè)的很大用戶汽車工業(yè)，1956年生產(chǎn)出一輛汽車，到1992年達(dá)到年產(chǎn)100萬(wàn)輛，2000年達(dá)到年產(chǎn)200萬(wàn)輛，2009年產(chǎn)量1300萬(wàn)輛，2010年中國(guó)年產(chǎn)汽車達(dá)1700萬(wàn)輛已然成為世界一汽車產(chǎn)量大國(guó)。機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用這方面包括選擇、訂購(gòu)、驗(yàn)收、安裝、調(diào)整、操作、維護(hù)、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機(jī)械和成套機(jī)械裝備，以保證機(jī)械產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用中的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。預(yù)計(jì)今后一段時(shí)間，受能源、道路以及汽車行業(yè)自身的條件限制，產(chǎn)量增長(zhǎng)勢(shì)必也要減速。如今中國(guó)主要汽車企業(yè)冷加工工藝已實(shí)現(xiàn)高速車、高速銑、高速磨、高速滾齒、鋁合金車銑速度已達(dá)1000m/min，準(zhǔn)備向3000m/min邁進(jìn)，中小批量結(jié)構(gòu)復(fù)雜件逐步采用車銑中心、銑車中心、車磨中心等，對(duì)裝備要求更精、、高可靠、復(fù)合、綠色。

     以上游原材料到下游用戶提供的信息，要求機(jī)床工業(yè)要從重?cái)?shù)量向提升品質(zhì)的方向轉(zhuǎn)移，為用戶提供以高新技術(shù)為支撐的裝備，同時(shí)，機(jī)床工業(yè)自身也以較低的物質(zhì)消耗達(dá)到可持續(xù)發(fā)展。

     我國(guó)生產(chǎn)的加工中心數(shù)量不少，但技術(shù)含量低，（見(jiàn)表二）。我國(guó)的機(jī)床企業(yè)已有幾千家，有的一個(gè)縣就有近百家，從市場(chǎng)需求看，不需要再增加普通車床、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、快走絲電加工機(jī)床等新的生產(chǎn)能力。

在線鏜孔加工質(zhì)量與精度檢測(cè)的主要內(nèi)容

     在線鏜孔加工質(zhì)量與精度檢測(cè)的內(nèi)容分為很多方面，檢驗(yàn)員可以根據(jù)自身產(chǎn)品的特性選擇全部檢測(cè)，還是有針對(duì)性的進(jìn)行檢測(cè)。

     1、幾何形狀的個(gè)部分的尺寸以及行為公差和簡(jiǎn)單的在線鏜孔性能檢測(cè)。

     2、外觀的檢測(cè)，可以通過(guò)肉眼直接進(jìn)行判斷，觀察表面是否有磕碰、壓傷、缺陷等情況，檢驗(yàn)其表面粗糙度是否符合要求。

     3、觀察產(chǎn)品的材料是否符合要求、牌號(hào)是否完整、規(guī)格是否正確。

在線鏜孔和其它現(xiàn)場(chǎng)鏜孔加工相比現(xiàn)場(chǎng)鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6這樣的微米級(jí)的孔。在線鏜孔是機(jī)器制造行業(yè)中使用得最為廣泛的一種加工方式，所以，機(jī)器制造企業(yè)總是會(huì)配置數(shù)量眾多、占地較廣的車床設(shè)備，還要聘請(qǐng)眾多的加工操作人員，使用大量相關(guān)工具和夾具。隨著加工中心(Machining center)的普及，現(xiàn)在的現(xiàn)場(chǎng)鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因?yàn)檫@樣，就需要有更簡(jiǎn)單、更方便、更精密的刀具來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從工具技術(shù)的角度來(lái)分析加工中心的在線鏜孔加工。

     1、在線鏜孔機(jī)器工作前，銅套和鏜刀桿摩擦部位應(yīng)加潤(rùn)滑油，用后擦凈。

     2、在線鏜孔使用環(huán)境：溫度-10℃--50℃；相對(duì)濕度85%。

     3、機(jī)器在工作中，操作人員應(yīng)不離現(xiàn)場(chǎng)，以防設(shè)備刀松動(dòng)或震動(dòng)崩刀，致使轉(zhuǎn)動(dòng)部件損壞。

     4、機(jī)器在龜兔換擋時(shí)，必須先關(guān)閉電機(jī)電源，待主軸停止后再換檔，如換擋困難，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸便可完成。