混料機操作、維護(hù)、檢修：

1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內(nèi)外臂的間隙，一般應(yīng)在2-5mm之間。

玻璃混料機（混合機）質(zhì)量的評估是物料混合后的均勻度，即物料混合精度，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)性能機型，切慎用。 混凝土雙臥軸強制式攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅(qū)動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成（詳見隨機外供圖）

立式混合機由于能夠快速的實現(xiàn)物料混合，所以深受企業(yè)的喜愛。并且隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，大容量立式混合機終將成為玻璃?；ぷ⑺苄袠I(yè)中主流的混合設(shè)備

強制式PVM500攪拌機，由料筒、機架、電機、減速機、轉(zhuǎn)動臂、攪拌鏟、清料刮板等構(gòu)成 .由于攪拌鏟與轉(zhuǎn)動臂之間采用十字軸總成相連接，并設(shè)置拉桿或螺桿調(diào)控攪拌鏟的工作間隙，可基本消除硬質(zhì)物料卡住現(xiàn)象，以降低運轉(zhuǎn)阻力，減少磨損。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個方向上與前進(jìn)方向的夾角為鈍角，可加強攪拌效果，提高攪拌質(zhì)量。出料口設(shè)在料筒的側(cè)壁，料筒相對機架可橫向擺動，并設(shè)置清料刮板，可加快出料，并更加徹底，還可減少泥漿滲漏。不同的料性對器皿模具的成型工藝、材質(zhì)、厚度、散熱等結(jié)構(gòu)、要求也是不同的。驅(qū)動方案：電機和傳動機構(gòu)置于拌筒下方;用擺線針減速機直接帶動。使用中安全得到了保障，避免了些事故的發(fā)生。

近年來，隨著建材科技的不斷發(fā)展，建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

礦渣高細(xì)粉作為水泥行業(yè)的一個技術(shù)亮點，已經(jīng)引起全行業(yè)的重視，由于

其深層次潛能的開發(fā)，正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復(fù)摻高細(xì)

粉工藝，熟料粉與高細(xì)粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運而生。新工藝必然要新的技

術(shù)裝備來保證，因此各式水泥混料機開始紛紛登場。

從玻璃料性分類來看，主要有鈉鈣料、高硼料、鉀鋇晶質(zhì)料等，而這三類也是使用模具成型多的玻璃料類。不同的料性對器皿模具的成型工藝、材質(zhì)、厚度、散熱等結(jié)構(gòu)、要求也是不同的。玻璃混料機采用大功率電機，利用電機帶動轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒帶動拐臂，拐臂帶動鏟片，鏟片高速運轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行攪拌混合混合機是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要。不銹鋼是一種耐腐蝕、強度高、熱膨脹小、韌性好的材料，英國玻璃企業(yè)很早就用于制造沖頭、襯模等，如果用于器皿玻璃模具并推廣，對提高成型機速和產(chǎn)品表面光潔度為有效、導(dǎo)熱性、熱穩(wěn)定性和熱塑性都很好，同時模具易于修復(fù)，制品亮度質(zhì)量好。如何讓玻璃廠認(rèn)知其性能，并在玻璃器皿模具當(dāng)中應(yīng)用是一個很好的項目推進(jìn)課題，對于提升和改善玻璃行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檔次是一個劃時代的起點