彎曲，即受到力的作用而造成形變，這種力的作用是合力終形成的結(jié)果，制造過程中有多種作用力的存在。工件的彎曲有冷彎和熱彎兩種。

金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當?shù)奈恢?，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。方管折彎加工訂做

  特殊厚鋼板極為硬實而又兼具延展性，特種鋼材一般是根據(jù)提升鋁合金成份融合獨有的立即熱處理工藝，得到非常高的強度和高耐磨，一般折彎模貝的構(gòu)造強度折彎主要參數(shù)都不能滿足其鋼板折彎力。折彎力和回彈會隨特殊鈑金件抗壓強度的提升而提升，板才強度越高，折彎力越大且回彈也越大。鋼板折彎反彈應(yīng)能確保被加工產(chǎn)品工件的精密度和外表粗糙度。

厚鋼板折彎機加工是金屬材料加工種類之一，數(shù)控折彎加工工藝抗拉強度大，延伸率小，必須 的彎曲力大，彎曲角度大。

板材越厚，需要的彎曲力越大；板材薄厚越大，在挑選彎曲機器設(shè)備時，必須 進一步提高彎曲力的力量；不銹鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)比一般高碳鋼低，拉伸強度低，必須 的形變力越大。原材料的屈服強度越大，延展性恢復(fù)能力越大，必須 的抑制角度越小。