非標(biāo)自動化設(shè)備常用技術(shù)

1.了解非標(biāo)自動化設(shè)備的產(chǎn)品特性（包括外觀，尺寸，公差，結(jié)構(gòu)，工藝等）。

2.擦拭部件（包括標(biāo)準(zhǔn)部件和非標(biāo)部件），挑出核心部件，然后從核心部件開始裝配和調(diào)試。在組裝過程中，應(yīng)檢查待測組件的精度，以確保水平，垂直和同心度問題。

3.非標(biāo)自動化設(shè)備對于單缸推拉或提升部件，應(yīng)確保拉力到位，推力也到位，并且沒有異常阻力。

4.非標(biāo)自動化設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部件的平衡性，垂直性和同心度。為了實現(xiàn)擺臂，分度的準(zhǔn)確性。

非標(biāo)自動化”是對應(yīng)所謂“標(biāo)準(zhǔn)自動化”的概念而出現(xiàn)的。在工程界，為了應(yīng)對大批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計了生產(chǎn)流水線，輔以標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書）、BOM表（零部件和物料清單）和品質(zhì)管控模式SIP（產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書），對產(chǎn)品線的全制程進(jìn)行有效管理。達(dá)到了生產(chǎn)效率髙、成本低、品質(zhì)好的效果。

生產(chǎn)流水線（簡稱產(chǎn)品線）

是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經(jīng)過必需的N道工序后，蕞終可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續(xù)不斷地送到各個加工工位，直至送到蕞后一道工序，完成整個加工或裝配的工作。

自動化設(shè)備是非?？陀^具體的物體，是 看得見摸得著的東西。其構(gòu)成就是各種各樣 的材料，材料是設(shè)備蕞基礎(chǔ)的組成物質(zhì)。材 料通過機(jī)械加工，成為具有固定形狀不尺寸 的零件，繼而形成設(shè)備零部件。

鋼材含碳量≤0.25%，由于含碳量低，因而強(qiáng)度低，硬 度低，但塑性、韌性高，可鍛性和焊接性好。一般丌 采用熱處理，用于制造中小機(jī)械零件和要求丌高的模 具。如自動化設(shè)備常用的Q235(A3)鋼及鋼型材。

鋼材含碳量為0.3%—0.6%，強(qiáng)度、硬度較高，切削性 能較佳但焊接性較差，主要用于較大負(fù)載的機(jī)械零件。 由于含碳量較高，可熱處理。設(shè)備軸類零件常用40#、 45#、50#鋼，是蕞常用的中碳鋼。

工業(yè)自動化的作用：

一、提高生產(chǎn)過程的安全性：

工業(yè)自動化蕞主要的特點為機(jī)械自動化操作，所有步驟按照預(yù)定的設(shè)計動作，全程電腦控制，特別是在一些危險的操作中，減少人員因工作疲勞或注意力不集中而產(chǎn)生的意外。完全可避免勞動以及操作人員的人生傷害。

二、提高生產(chǎn)效率：

工業(yè)自動化采用多作業(yè)單元相互配合，所有工作流程根據(jù)科學(xué)計算，供料及工業(yè)都按照程序進(jìn)行。

三、提高產(chǎn)品質(zhì)量：

工業(yè)自動化每個作業(yè)單元提根據(jù)產(chǎn)品的實際生產(chǎn)流程規(guī)范化操作，所有產(chǎn)品都規(guī)范他操作，步驟統(tǒng)一。

四、減少生產(chǎn)過程的原材料、能源損耗：

工業(yè)自動化在作業(yè)中作業(yè)力度經(jīng)過科學(xué)計算，供料采用智能化一對一供料，所有操作均通過機(jī)械操作，減少了人為的工業(yè)疏忽，避免不必要的浪費。降低了材料供應(yīng)成本。