?如何檢測(cè)翅片管散熱器耐壓及密封性

如何檢測(cè)翅片管散熱器耐壓及密封性

翅片管散熱器耐壓及密封性檢測(cè)通常有兩種方法，液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)，下面小編就來(lái)介紹一下這兩種方法。

1、氣壓試驗(yàn)方法

封堵被試翅片管散熱器進(jìn)出接口一端，從另外一端介入氣壓介質(zhì)，將整個(gè)翅片管散熱器泡在水中，升壓至試驗(yàn)壓力，保持壓力，檢測(cè)耐壓及泄露情況。

2、水壓試驗(yàn)方法

同樣是先封堵翅片管散熱器進(jìn)出接口一端，通過(guò)另一端通入水并排出空氣，升壓至試驗(yàn)壓力，保持壓力，檢查耐壓及泄露情況，試驗(yàn)后排凈水，并用壓縮空氣吹干。

試驗(yàn)壓力和保持壓力時(shí)間的規(guī)定

1、氣壓試驗(yàn)方法試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.2倍，保持壓力至少3分鐘。

2、水壓試驗(yàn)方法試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保持壓力至少5分鐘。

翅片管加工設(shè)備供應(yīng)廠翅片管加工設(shè)備供應(yīng)廠翅片管加工設(shè)備供應(yīng)廠翅片管加工設(shè)備供應(yīng)廠

翅片管的操作使用說(shuō)明的簡(jiǎn)要闡述

翅片管的操作使用說(shuō)明，是其操作使用過(guò)程中的重要指導(dǎo)依據(jù)，也是重要的參考，所以說(shuō)，它的作用不容忽視。因此，有必要花些時(shí)間來(lái)好好了解學(xué)習(xí)一下，為后序工作打好基礎(chǔ)，那我們就來(lái)具體介紹吧，內(nèi)容如下。

一、開(kāi)停車(chē)步驟

1.開(kāi)車(chē)步驟

(1)檢查翅片管上各連接螺栓是否出現(xiàn)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，各法蘭、閥門(mén)螺栓是否擰緊，

(2)儀表、閥門(mén)等是否齊全且完好無(wú)損。

(3)打開(kāi)排水閥，把積水排放干凈后逐一關(guān)閉。

(4)先打開(kāi)冷介質(zhì)放空閥，再打開(kāi)冷介質(zhì)進(jìn)入閥，等到翅片管內(nèi)空氣排盡后關(guān)閉放空閥。

(5)打開(kāi)熱介質(zhì)入口閥，緩慢通入干凈的流體。先預(yù)熱后加熱，不能驟冷驟熱，以免影響翅片管的壽命。

(6)調(diào)節(jié)冷、熱介質(zhì)的流量，以達(dá)到工藝要求。

(7)定時(shí)對(duì)翅片管及設(shè)備本體連接處進(jìn)行檢查，查看有無(wú)破損以及跑冒滴漏等情況。在運(yùn)行過(guò)程中，還要觀察翅片管有無(wú)振動(dòng)，有應(yīng)立即排除。

2.停車(chē)步驟

先停熱介質(zhì)，后停冷介質(zhì)，并將管、殼程內(nèi)的液體排凈，以防翅片管發(fā)生凍裂和銹蝕。

二、維護(hù)

1.日常維護(hù)

(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，控制工藝運(yùn)行參數(shù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓以及超負(fù)荷現(xiàn)象。

(2)翅片管運(yùn)行中，要隨時(shí)觀察聲音、壓力、溫度、流量、泄漏、介質(zhì)、基礎(chǔ)支架、保溫層、振動(dòng)、儀表靈敏度等方面。

(3)定期對(duì)閥門(mén)、填料、法蘭等密封情況進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題應(yīng)立即處理。

(4)按照巡檢制度要求，定期對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行檢查，檢查它們是否靈活好用。

2.定期維護(hù)

定期檢驗(yàn)壓力容器和附屬設(shè)備，包括壓力表、液位計(jì)、安全閥等，修補(bǔ)設(shè)備的防腐保溫。

三、檢修

1.檢修前對(duì)翅片管進(jìn)行置換，合格后才能進(jìn)行檢修。

2.對(duì)翅片管進(jìn)行打壓試漏，時(shí)間規(guī)定為30分鐘，重點(diǎn)是檢查法蘭連接面和脹口處是否有泄漏。

3.檢修中對(duì)翅片管的內(nèi)件進(jìn)行清理和檢查。

四、安全注意事項(xiàng)

1.安全維護(hù)

(1)翅片管不能超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)格遵守并執(zhí)行操作規(guī)程。

(2)定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)部位是液位計(jì)、溫度表以及壓力表。

(3)檢查是否有漏電現(xiàn)象。

2.檢修安全

按規(guī)定辦理所需安全票證，操作人員應(yīng)穿著勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.試車(chē)安全

確認(rèn)各盲板是否恢復(fù)正常，并試壓試漏；還要確認(rèn)工藝開(kāi)車(chē)條件是否具備。

高頻焊螺旋翅片管有何特點(diǎn)？

    高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、g效的換熱材料，是一種g效節(jié)能換熱元件，它采用g家級(jí)技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時(shí)加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱、散熱面積大、使用壽命長(zhǎng)、適應(yīng)溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。(3)定期對(duì)閥門(mén)、填料、法蘭等密封情況進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題應(yīng)立即處理。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，客車(chē)，工民建筑采暖，制冷，y藥烘干，木材烘干，糧食烘干系統(tǒng)及其它工業(yè)中。

    高頻機(jī)的實(shí)際用途大至有加熱、熱處理、焊接、退火四種。

    種：加熱

    1、熱鍛翅片管主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。結(jié)果表明,對(duì)于矩形翅片形式的鋼鋁雙金屬翅片管,其彎曲、扭轉(zhuǎn)和軸向振動(dòng)頻率均隨翅片高度和翅片厚度的增大而減小,隨翅片間距的增大而增大。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

    2、熱配合翅片管主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

    3、熔煉它主要是指通過(guò)對(duì)金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

    第二種：熱處理

    翅片管主要是通過(guò)對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：

     1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

     2、 各種汽車(chē)、摩托車(chē)配件。如曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、鏈輪、鋁輪、氣門(mén)、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉翅片管等的淬火；

     3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心；

     4、 機(jī)床行業(yè)類(lèi)。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；

     5、 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類(lèi)、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具翅片管等的淬火；

     6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；

    第三種：焊接

    它主要是通過(guò)加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應(yīng)用如下：

     1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車(chē)刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

     2、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

     3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

     4、電熱水壺（電咖啡壺）的翅片管發(fā)熱盤(pán)焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

     5、通信產(chǎn)品的焊接，焊點(diǎn)品質(zhì)穩(wěn)定，可搭配自動(dòng)化設(shè)備焊接。

    第四種：退火

     1、各種不銹鋼行業(yè)的翅片管退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；

     2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類(lèi)鋁制品。