四新技術應用成果-重慶水泥撐條優(yōu)化設置

1、方案介紹、施工工藝、節(jié)點說明

   1）剪力墻模板封模前水電施工、木工封模過程中都可能導致擱置在水平筋上的水泥撐條挪動，木工加固模板擰緊螺栓時無法控制內(nèi)截面尺寸導致拆模后砼表面平整度超標。

   2）針對上述問題，可將水泥撐條與套管綁在一起，有效減少撐條挪動可能性。

2、實施準備、所需條件

   實施前，總包技術負責人向木工班組進行交底，明確水泥撐條進場后不允許直接吊至施工作業(yè)面，要求木工班組安排專人負責將套管與水泥撐條綁在一起，木工取用時只能到專門的倉庫中領取綁在一起的水泥撐條和套管。

3、實施過程中出現(xiàn)的問題及解決方法

   木工抗性大，以前沒有用過，覺得不綁而只要加固到位就可以有效控制平整度。這就需要同班組耐心解釋，并可拿出一層綁、一層不綁時的平整度實測數(shù)據(jù)對比，讓班組心服口服。

4、過程照片

水泥撐條同套管一起安裝就位

5、質(zhì)量成果證明

墻面平整度明顯好轉

6、說明

   水泥撐條和套管原本先后放置，現(xiàn)集中加工、一次成型，相對于兩步操作而言，該措施成本無增加、工效可增加約30%。

   總包單位自上而下推行后，效果明顯，經(jīng)統(tǒng)計，每層平整度實測達標率可增加10%~20%。

?建筑梁常見錯誤

　　1、梁支座鋼筋包括支座負筋伸入支座均為L0/4（設計問題）。

　　2、主次梁交接處，主梁兩側增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。

　　3、梁底筋一般都未綁扎。

　　4、梁拉鉤施工按一端90度，一端135度，應該都為135度，當然拉鉤兩端都加工成135度不好放，可以先一端加工成90度，待綁扎完后再用扳手彎成135度。

　　5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長度，平法要求12d，這完全是無謂的浪費。

　　6、梁洞口周圍未布置鋼筋。規(guī)范嚴禁在梁上開洞，但也不可避免要在梁上開洞，補救措施就是對洞口進行加強。

　　7、梁接頭沒有設置在受力較小處（上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域），而是設在受力很大處，有的把梁上部鋼筋設在梁支座處或附近。

　　8、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑不符合規(guī)范，規(guī)范要求>6d,8d，不過，這個一般是做不到。

　　9、吊筋按次梁高度施工，應該是按主梁高度施工。

　　10、梁墊塊做法不對，墊塊強度不夠而粉碎，導致梁直接與模板接觸，露筋無疑；有的用橫筋直接支承在板上。

深基坑梁鋼筋混凝土內(nèi)支撐特點    

    一、加快土方挖運速度。在軟地基深基坑施工時采用鋼筋混凝土支撐，由于它的跨度大，尤其是采用圓環(huán)拱形鋼筋混凝土內(nèi)支撐形式，基坑內(nèi)的平面形成大面積無支撐的空曠，空曠面積可達到整個基坑面積的65%～75%，形成開闊的工作面，滿足挖土機械回轉半徑的要求，有利于多臺大型挖土機械自如運轉作業(yè)，在基坑內(nèi)可以留坡道讓運土車直接駛入基坑裝土，并采用逐層開挖或留島形式開挖，這樣，然后剩余小量土方用吊土機吊起即可。挖土速度可以提高三倍以上，達到縮短土方施工工期的目的，同時有利于基坑擋土結構變形的時效控制和縮短基坑內(nèi)的降水時間，保證鄰近建筑物的安全。

    二、降低工程造價。采用了大跨度鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁或圓環(huán)拱形鋼筋混凝土內(nèi)支撐形式，材料便宜，節(jié)省了其它支撐結構（如鋼結構）一次性投入的大筆資金。另外，由于采用機械化挖土，工效大大提高，降低了工程造價，從而獲得了明顯的經(jīng)濟效益。

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深基坑梁鋼筋混凝土內(nèi)支撐質(zhì)量要求

   按照國家標準《鋼筋混凝土工程施工和檢驗規(guī)范》的有關規(guī)定組織施工，同時參照《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》的有關要求評定施工質(zhì)量。此外，還應符合以下的設計要求：

   1、每一期土方開挖深度必須按照設計的深度逐層進行，控制在支撐梁底下面的墊層底，不得超深。

   2、分別采用做3天、7天和20天齡期的混凝土試塊，提前預測混凝土標準強度，標準養(yǎng)護方法。

   3、起初一層土方開挖以后，支護結構形成懸臂，應立即進行支撐施工，盡可能縮短時間，減少變形。

   4、測量必須準確，保證支撐梁的設置位置準確。

   5、支護結構土與圍檁梁混凝土應緊密接觸，使其具有足夠的摩擦力。

   6、由于鋼筋混凝土支撐梁的跨度大，在制作時按設計要求預起拱。