繞線機的合理選購。這是業(yè)內老生常談的話題了，針對不同企業(yè)繞線工藝的不同特點，選擇合適的全自動CNC繞線機是保證其繞線效率的重點。首先，要以經濟實用為前提，針對企業(yè)所需線圈的工藝需求，解決企業(yè)效率瓶頸，解決復雜線圈的繞制效率及高精度高難度的線圈繞制速度;改善員工勞動條件，降低勞動強度，提高企業(yè)效率。然后，細化線圈參數(shù)，連結線圈參數(shù)一致性及設備交流性;工序集中，縮短產物運轉周期,減少工夾具拆裝及出產籌備時間，實現(xiàn)柔性自動化等問題。另外，針對性地選型，不成盲目追求高尖和大而全，但也不成覺得省錢而采辦人家裁減的設備。同時，要有靠得住的技術撐持與保障，如企業(yè)對數(shù)控設備的管理程度、編程、操作、調養(yǎng)維護及維修能力，保證每一臺繞線機都在良的狀態(tài)下運行，才能闡揚新型設備功能和浸染。

恰當設定變電器繞線機的主要參數(shù) 繞線機是不是能一切正常的工作中恰當設定起著重要的功效，變電器繞線機不同于別的繞線機是歸屬于慢速度運行的設備，因為變電器的生產工藝決策了設備的經常運行和恒轉距規(guī)定，一般變電器繞線機必須設定的主要參數(shù)有： 圈數(shù)設定是設備依據(jù)生產工藝必須運行的圈數(shù)，它分為總圈數(shù)和各自相匹配每一個步序的圈數(shù)，設定是應留意總圈數(shù)相當于各步序圈數(shù)的總數(shù)； 慢車作用設定也是一項常見的主要參數(shù)它主要是操縱設備運行和泊車時慢速度運行，具有溫和發(fā)展和泊車緩存的功效，恰當?shù)脑O定能夠讓實際操作職工在運行底壓箔式繞線機時有一個融入抗拉力的全過程，當設備泊車時擁有緩存就能泊車更加精準； 運行速率用以操縱設備運行時的轉速比，轉速比的設定必須融合生產工藝和纏線的具體工作狀況決策，太快和很慢都不利電磁線圈的成形，迅速運行將不利實際操作工作人員的操縱，增加設備的震動和噪聲，過度低速檔的運行會非常大水平的危害設備的生產能力和充分發(fā)揮，也會危害設備主軸軸承的轉距輸出； 逐層序作用是用以操縱設備運行的次序，它一般依據(jù)生產工藝來決策，一個電磁線圈的成形線圈電感不僅僅是絲包線的盤繞，也有許多其他的流程例如包紙層、包絕緣層布這些，因此 逐層序作用的恰當設定將合理充分發(fā)揮設備的。

　全自動繞線機可以自動纏線、繞線，線排齊整，支撐力平穩(wěn)。操作：可手動放定子繞線也可配合機器人全自動繞線不用工人。自動化校準和常見故障自動識別選用支撐力響應式系統(tǒng)軟件，依據(jù)鍵入的規(guī)定即時調節(jié)支撐力尺寸。確保全部電動機繞線的支撐力穩(wěn)定。

　　全自動繞線機的警報設置，系統(tǒng)軟件可以依據(jù)設置的警報等級開展警報。而且依據(jù)等級的不一樣采用不一樣的警報關機方法斷開自動查驗體制，但主要參數(shù)設置斷開需關機情況下，系統(tǒng)軟件會中止繞線，有工人決策是不是再次。標準氣壓查驗，系統(tǒng)軟件設立標準氣壓壓力檢測正本，假如工作壓力小于預設值，系統(tǒng)軟件將停止運行，等標準氣壓回應后再度起動方開展繞線。

　　全自動繞線機選用這類設備繞制成的線圈，結構緊湊、體型小、抗壓強度高。為進一步提高生產率，全自動繞線機服務器轉速比由300rad/min提升 到500rad/min。線排組織由雙頭提升到二到三個頭，即一次可另外繞三只線圈。另外選用多段(多4根)并繞;提升軸向卡緊組織，對每根施工放線盤開展支撐力單獨操縱，進而使繞阻輸電線排序齊整、匝間密不可分勻稱、電流強度遍布勻稱。另外裝有端絕緣層開卷組織、輸電線漲緊組織，電子計算機應予置多種多樣主要參數(shù)，可使線圈線圈電感一次進行，自動化水平大大提高，緩解了工人的勞動強度。