手板模型加工流程如下：一、編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；二、CNC加工：把整理好的程式語言輸入計算機控制加工中心，執(zhí)行程式命令；三、手工處理：整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括：校對數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；四、表面處理：完成效果圖中的各種表面效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等；五、組裝：處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測，需要在表面處理之前進行試組裝；如今的工業(yè)模型并非手板那么簡單，它已經(jīng)從數(shù)碼產(chǎn)品、家用醫(yī)類產(chǎn)品和汽車配件等轉化為大型的機械模型和工程模型。六、包裝：終端品檢過的產(chǎn)品包裝。

手板模型的后期表面處理是怎么樣的呢？除了用方程描述的數(shù)學模型外，還有用其他數(shù)學工具，如代數(shù)、幾何、拓撲、數(shù)理邏輯等描述的模型。一、手工處理。二、噴油。三、絲印。四、移印。五、鐳雕：用徼光打掉產(chǎn)品表面的油漆，使部份位置透光(比如：手機按鍵，車載DVD按鍵，鏡片等)。六、電鍍：為了產(chǎn)品部分細節(jié)更醒目，涂上的一層烙銀的產(chǎn)品色，電鍍前的樣件必須非常光滑，不能有任何雜質痕跡，然后浸泡在化學藥l水中(有水渡和真空渡)。

第五步：數(shù)控編程--1.根據(jù)加工方法編寫CNC雕銑路徑；2.根據(jù)產(chǎn)品工藝預定原材料；3.根據(jù)材料特性設定刀具種類、加工速度；4.根據(jù)設備性能編寫CNC雕銑路徑及雕銑速度。第六步：備料--1.根據(jù)客戶提供的工藝說明及BOM表選備材料；2.根據(jù)編程工程師標注的材料尺寸開料。第七步：CNC加工--1.把編程工程師編輯的數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC加工中心；2.根據(jù)程式單l選用相應的刀具校刀并雕銑加工。第八步：首檢--1.把加工好的零件返回到編程人員清點數(shù)量，確保數(shù)量準確；例如，生物的甲l烷化過程是一個絕氧發(fā)酵過程，由于細菌的作用分解而產(chǎn)生甲l烷。2.每一個加工好的產(chǎn)品用卡尺測量，確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi)；3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致。