容積式換熱器是怎么降低阻力的？在嚴(yán)重的情況下，這種熱應(yīng)力會導(dǎo)致管道彎曲變形，導(dǎo)致管道與管板之間的連接處發(fā)生泄漏，甚至導(dǎo)致管道從管板上脫落。 1.采用不對稱板改變板兩側(cè)波形幾何形狀，形成冷熱流道不同流量截面面積的板式換熱器。寬流道一側(cè)的轉(zhuǎn)角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數(shù)略有減小，壓降明顯減小。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時，采用非對稱單流比對稱單流可減少板面積15%~30%。2、使用熱混板時，板兩側(cè)的波紋幾何結(jié)構(gòu)是相同的，當(dāng)冷熱介質(zhì)的流量比較大時，使用熱混板比使用對稱的單流式換熱器可以減少板面積。冷熱混合板兩側(cè)的角孔直徑通常相同。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時，冷介質(zhì)側(cè)的角孔壓力損失很大。另外，熱混板的設(shè)計技術(shù)難以實現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板的面積有限。因此，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時，不宜使用熱混合板;3.當(dāng)容積式換熱器的冷熱介質(zhì)流量較大時，換熱器的進(jìn)出口可在流量較大的一側(cè)設(shè)置旁通管，以減少進(jìn)入換熱器的流量，減小阻力。為了便于調(diào)節(jié)，應(yīng)該將調(diào)節(jié)閥安裝在旁路管道上。因此，應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出口換熱器的溫度較高，以保證換熱器出口匯合后的冷介質(zhì)溫度能滿足設(shè)計要求;4.當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時，可采用多流組合布置，小流量一側(cè)可采用較多的流量，以提高流量，獲得較高的傳熱系數(shù)。高流量側(cè)使用較少的流量來降低熱交換器的阻力。多工藝組合中出現(xiàn)混合流態(tài)，平均傳熱溫差略低。多工序組合板式換熱器固定端板與移動端板連接，維修工作量大。

容積式換熱器的良好性能都與哪些因素有關(guān)：1，需要生產(chǎn)制作廠家掌握先進(jìn)的生產(chǎn)制作技術(shù)。廠家的生產(chǎn)制作技術(shù)越先進(jìn)和專業(yè)，就能越大程度的將生產(chǎn)原材料擁有的良好性能保留下來，傳承到終的換熱器設(shè)備中去。因此，作為換熱器的生產(chǎn)廠家想要讓設(shè)備擁有良好的性能，自身一定要掌握先進(jìn)專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)。2，需要生產(chǎn)廠家做好產(chǎn)品的質(zhì)量檢測工作。廠家在制作好了換熱器設(shè)備之后，想要知道設(shè)備的質(zhì)量和性能是否符合行業(yè)的要求，是否可以滿足市場的需求，就需要做好產(chǎn)品的質(zhì)量檢測工作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量性能良好。因此，應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出口換熱器的溫度較高，以保證換熱器出口匯合后的冷介質(zhì)溫度能滿足設(shè)計要求。

容積式換熱器的應(yīng)用比較廣泛，換熱好，在使用的過程中難免會遇到一些問題，例如出現(xiàn)偏流的現(xiàn)象。那么如何解決容積式換熱器出現(xiàn)偏流的現(xiàn)象呢？根據(jù)現(xiàn)場條件采用拔桿(人字架)、懸吊式滑輪組等設(shè)備工具，將換熱器吊到預(yù)先準(zhǔn)備好的支座上，同時進(jìn)行設(shè)備定位復(fù)核，直至合格。出現(xiàn)偏流情況的原因可能就是容積式換熱器存在雜質(zhì)，具體解決措施如下：一、首先考慮如何去除雜質(zhì)。通過對空氣流路的反吹，證明雜質(zhì)不在空氣流路上，而對返流氣體流路的吹掃，需要和空氣流路反吹一樣高的壓力，但容積式換熱器和返流管道無法承受如此高的壓力；二、如果按容積式換熱器返流氣體的設(shè)計壓力來反吹，又達(dá)不到效果。冷箱和主冷箱沒有隔開，為了對管道進(jìn)行改造，不得不對主冷箱進(jìn)行扒砂處理，一方面耗費了大量的時間、人力和物力；另一方面，對冷箱內(nèi)設(shè)備和管道也造成一定的傷害。容積式換熱器出現(xiàn)偏流現(xiàn)象應(yīng)該及時解決，如果在日后的使用中遇到類似問題，又苦于沒有好方法解決，可以借鑒一下以上內(nèi)容。出現(xiàn)故障，要盡早解決，這樣才能避免對設(shè)備造成更大的影響。