鈑金噴塑設備生產廠家在應用中的幾個優(yōu)點

    1、延遲涂層的生活。高壓紫外線噴射，采用高壓噴霧霧化，使油漆顆粒能獲得強大的動能深壁孔，使漆膜和墻壁形成機械咬痕，增強涂料的附著力，延長壽命。

   2、毛刷和輥涂厚度不均勻，一般在30-200微米之間，利用率較低。紫外線噴涂涂層厚度均勻，厚度約30微米，利用率高。

   3、良好的表面質量。在墻上噴漆，形成一層光滑、密實的涂料，沒有刷痕，這是刷，的。涂料的效率很高。單操作噴霧可高達每小時300至500平方米，是手動刷的10到15倍。

鈑金噴塑設備生產廠家的應用范圍

     使得鈑金噴塑設備生產廠家利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產線：首先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規(guī)劃，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要包括：工件表面涂層質量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等?？諝鈬姌寚娡啃实停?0%左右），高壓無氣噴槍浪費涂料，兩者共同的特點是環(huán)境污染較嚴峻，所以現已和正在被空氣輔佐式噴槍和手提式靜電噴槍所代替。

涂裝車間設計的基礎資料

   （1）被涂物資料。被涂物的外形尺寸、材質、質量、涂裝面積、產品圖樣和被涂物表面狀態(tài)，被涂物在涂裝過程中的狀態(tài)（是總成還是零部件）和被涂物清單。在擴初設計前，暫無被告涂物圖樣和清單的場合，至少要列出件數、重件的名稱、質量和外形尺寸。

  （2）涂層質量標準和涂裝技術要求。涂層標準是涂裝車間設計的重要基礎資料，是，用材料、確定涂裝工藝和確定質量檢查驗收標準的依據。它一般注明在被涂物圖樣上或產品技術條件中，或標注出新涂裝車間的工藝設計按某企業(yè)標準、部頒標準執(zhí)行。