離心分離機的電氣控制原理

由于離心分離機在高速運轉(zhuǎn)時有細微振動，故與離心分離機銜接的管道需柔性銜接，銜接處需有牢靠的密封或絕緣安裝，離心分離機應有接地安裝，確保無滲漏和平安用電。外接出液管徑不得小于機器出液管直徑，并不得有死彎、梗塞，管道布置應低于出液管口高度，并有一定的高度差，以便出液暢通。依照離心分離機的電氣控制原理圖、系統(tǒng)配置圖，由電氣和機械技師將固、液、電等管道接好，以待離心分離機的運轉(zhuǎn)調(diào)試。電控柜應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點，而且應在主機左近，通風良好。

污泥絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)的生產(chǎn)過程

生產(chǎn)過程：污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。所以生產(chǎn)過程中需確保電機電流、轉(zhuǎn)速、差速是否穩(wěn)定，流量顯示是否穩(wěn)定，扭矩是否在35--50%之間平穩(wěn)變化（必須及時調(diào)整差速保持在此范圍內(nèi)）。保證固相端、液相端溫度及震動始終正常，機器兩端無滲油、滴油現(xiàn)象，冷卻水管無漏水，水壓正常，時刻保證冷卻水的供應。

沉降式臥螺離心機的原理

沉降式臥螺離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。是利用在高轉(zhuǎn)速的情況下產(chǎn)生離心力的原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比：10%或體積濃度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。

臥螺離心機啟動時的操作

臥螺離心機啟動時的操作：打開進料泵進口閥門，關(guān)閉出口閥門，向泵內(nèi)充滿介質(zhì)，打開泵冷卻水。啟動進料泵運轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開泵出口閥門，觀察出口壓力和電機電流。泵啟動正常后，必須在1分鐘之內(nèi)打開出口閥門，否則會造成泵腔介質(zhì)過熱，發(fā)生危險。臥螺離心機進料泵運行時隨著出口閥門開度增大而流量增大，揚程減小，功率增大，所以應保證泵流量不超過設(shè)計流量，避免功率過大造成電機過載燒毀電機。